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Hélène GOULOIS

MARQUION

En résumé

Je suis actuellement Responsable Qualité, au sein du groupe CRODA (UK), entreprise chimique classée Seveso II seuil haut. J’ai eu, au cours de mon expérience professionnelle, grâce à mes capacités d’adaptation, l'opportunité d'allier développement, optimisation de produits, amélioration continue, gestion de projets et qualité.
J’ai la capacité de mener et de faire aboutir les projets. Dotée d’une réelle culture du résultat, j’accorde une grande importance à la gestion des ressources afin d’harmoniser la technique et les Hommes.


Mes compétences :
SAP
Norme ISO 9001
5S
Audit interne
Six Sigma
Audit externe
Microsoft Office
Bonnes Pratiques de Fabrication
OHSAS 18001
Kaizen
Kanban
Norme ISO 14001

Entreprises

  • CRODA - Responsable Qualité

    2009 - maintenant Obtention et maintien de la certification EFfCI (European Federation for Cosmetic Ingredients) => 1er site français certifié (2010)
    Chef de projet pour l’obtention de la certification Excipact (cGMP Excipients pharmaceutiques)
    Responsabilité de la certification ISO 9001 :2008
    Préparation et animation des Revues de direction qualité
    Préparation, planification et gestion des audits clients
    Dispense des formations cGMP, création des supports
    Dossiers de Lots / Libération des produits
    Représentante AQ du site auprès du siège et des autres usines du groupe
    Gestion et suivi des réclamations clients / CAPA

  • CRODA - Ingénieur Développement

    2007 - 2009 • Développement de produits à base d’oxyde d’éthylène et de propylène (semi-industriel, management de 6 personnes)
    • Industrialisation des nouveaux produits au niveau des ateliers de production
    • Optimisation des procédés de fabrication des produits existants (1,4M€/an)
    • Mise en place d’une démarche KAIZEN (atelier d’écaillage, 250t/mois)

  • PLASTIC OMNIUM - Ingénieur Logistique / Lean Manufacturing (stagiaire)

    Levallois-Perret 2007 - 2007 • Création d’un magasin central (plus de 250 composants)
    • Optimisation des flux de l’usine (250 personnes, 8 lignes de production)
    • Réimplantation des îlots d’assemblage

  • 3M FRANCE - Ingénieur Process-Méthodes–Projet (stagiaire)

    2005 - 2006 • Réduction des déchets sur les mastics : création d’une filière de recyclage. Gains de 36k€
    • Augmentation de productivité sur la fabrication des films adhésifs structuraux pour l’aéronautique. Gains de 60k€ en productivité / déchet
    • Préparations de nouvelles implantations d’équipements
    • Animation d’un SMED pour optimiser le nettoyage d’un équipement de mélange

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