Mes compétences :
Production
Lean IT
amélioration continue
SAP
Management
Formation
Gestion de projet
PP-PI
PP
MM
WM
Entreprises
Rolex S.A.
- Chargé de Projets Référentiel SAP
PARIS2011 - maintenant
Steria
- Consultant Fonctionnel SAP
Paris2011 - 2011
Ecolab SNC
- Formateur SAP PP-PI Execute Production
Arcueil2009 - 2011Support Chine : Evaluation des utilisateurs et support GoLive
Support France : Membre équipe projet EBS France : Mise en place nouvelle configuration usine, tests d'intégration SAP, support production et material staging.
Responsable de l'animation de la formation du personnel et encadrement de production (70 personnes)
Ecolab SNC
- Responsable d'atelier
Arcueil2007 - 2009Responsable d’atelier Poudres
Management de l’atelier de fabrication-conditionnement, planning et ordonnancement de la production, suivi des projets d’améliorations. Participation aux groupes de travail packaging (sacs, bidons, bouchons), Lean Six Sigma « pertes matières » et « gestion des flux internes », membre du CHSCT, Chef de projet 5S sur un atelier de conditionnement, Responsable site de l'OEE, formation et support usines du groupe en Europe.
Arcueil2007 - 2007Management d'un atelier de conditionnement : équipements, personnel, sécurité, qualité, projets, investissements, 5S, OEE et Lean Six Sigma.
Atelier composé de troix lignes semi-automatiques (bidons 5-10-20L ; bidons 10L grande vitesse, 60L) et d'un atelier indépendant : fabrication et conditionnements multiples de produits à base d'acide péracétique et péroxyde d'hydrogène.
Chef de projet 5S sur un atelier de conditionnement
Responsable site de l'OEE et support usines du groupe en Europe.
Ecolab SNC
- Superviseur de production
Arcueil2004 - 2006Management d'une équipe de production en fabrication et au conditionnement de 20 personnes sur un site classé Seveso II. Organisation de la production, suivi des plannings, des formules, de la qualité, de la sécurité et de l'environnement dans un soucis de productivité. Suivi de la mise en place de nouveaux équipements en relation avec les services techniques pour une production industrielle.
Gestion du rangement et de la propreté d'une partie de l'usine (5S) et participation au démarrage de l’OEE (Overall Equipment Effectiveness)
Yoplait
- Ingénieur de production
Boulogne-Billancourt 2002 - 2004Animation d’un groupe de travail composé de cadres et actions directes afin de maîtriser le refroidissement de produits finis en relation avec la direction technique du siège ; Participation active à la gestion de l’atelier de production ; Amélioration continue des rendements de 7 lignes de production ; Mise à jour de la maintenance de 1er niveau pour 5 lignes complètes ; Actions pour améliorer les délais, les coûts et la qualité des produits Mise en place et intégration d’une nouvelle ligne de suremballage en relation avec les services Marketing, Travaux Neufs et Opérations; Animation d’un groupe de travail et actions directes afin de fiabiliser 3 tunnels de refroidissement des produits finis avec comme support le PDCA ; Remplacement du responsable de production
Unilever Bestfoods France
- Technicien supérieur TPM
Rueil-Malmaison2001 - 2001Création et mise en place des Quality Maintenance et Quality Assurance Matrix dans la démarche TPM (Total Productive Maintenance). Margarinerie d’Asnières (92).
