Hugo CHUSSEAU

En résumé

Entreprises

• ABMI - Ingénieur d'études

  Saint Priest 2014 - maintenant Consultant - Ingénieur d'études pièces plastiques.
  
  Missions :
  - Sagemcom

• Sagemcom - Consultant - Ingénieur d'études pièces plastiques

  Rueil-Malmaison 2014 - maintenant Mission effectuée au sein des bureaux Sagemcom en tant que consultant ABMI.
  
  En charge de la conception des pièces plastiques, blindages et dissipateurs pour les produits set-top-box (décodeur) et gateway (box internet).
  
  Technologies : Pièces plastiques injectées, Aluminium injecté, Tôlerie fine.
  
  Travail en équipe avec intervention de plusieurs corps de métier sur chaque projet.
  
  Détails de la mission :
  o Conception des pièces sur logiciel CAO (ProEngineer-Creo2) :
  -Étude du design suggéré et propositions d'aménagements.
  -Modélisation et intégration des cartes électroniques en tenant compte des contraintes et normes RF (antennes Wifi, Bluetooth, ...), CEM (décharges électromagnétiques) et thermiques, et en interaction avec les ingénieurs électroniciens et les implanteurs.
  -Suite aux études thermiques et RF, conception des blindages et dissipateurs montés sur les cartes.
  -Lancement de prototypes fonctionnels et esthétiques pour présentation au client et validation de la conception.
  -Échanges avec moulistes situés en Asie ou en Afrique du Nord pour optimiser la conception de l'outillage et anticiper les potentiels risques de fragilité des moules.
  -Réalisation des plans (cotation fonctionnelle).
  -Suivi des mises au point des outillages.
  
  o Suivi de la conception de produits :
  -Gestion de l'attribution des tâches à un projeteur pour tenir un planning.
  -Points d'avancement réguliers.
  -Accompagnement du projeteur dans la résolution de problèmes techniques.
  -Mise à jour du cahier des charges en fonction des demandes du chef de projet.
  
  Particularité de cette mission : Une attention très particulière portée aux pièces esthétiques car aucun défaut n'est toléré (respect des règles métier). Des temps de développement très courts (de 1 à 6 mois) pour des produits complexes.

• Oxylane - Stagiaire ingénieur qualité

  Villeneuve d'Ascq 2013 - 2013 Élaboration d'un document "Pack Qualité" permettant d'associer un moyen de validation adapté à une fonction attendue pour les produits de la marque passion Quechua.
  
  
  Problématique : La phase de validation du produit en fin de conception n'était pas réalisée assidument par les ingénieurs produit ce qui pouvait amener les groupes projets à lancer la production de produits non conformes au cahier des charges.
  
  
  Taches effectuées :
  
  -Élaboration d’un document permettant d’associer un moyen de validation à une fonction :
  o Recensement et hiérarchisation des fonctions en réunion avec le groupe projet
  o Ecriture de définitions détaillées des différentes fonctions avec le chef de produit
  o Définition de niveaux de performance pour chaque fonction
  o Association de tests adaptés (en termes de coût et d’investissement) aux différents niveaux de performance de chaque fonction
  o Ecriture des protocoles pour les tests « terrain » et les tests en laboratoire
  o Présentation régulière des différents documents aux groupes projets concernés
  
  -Rédaction de guides à destination des ingénieurs pour leur permettre de valider efficacement leurs choix de conception
  
  -Mise en place de tests en partenariat avec les ingénieurs dans une démarche d’accompagnement.
  
  
  Résultats : Les tests pour valider les produits matériel (tentes, sacs-à-dos, couchage) Quechua sont maintenant effectués avec plus de rigueur et suivant certaines normes internes de qualité pour une meilleure pertinence.

• RF Conception - Ingénieur plasturgiste

  2012 - 2013 Projet de reconception d'un boîtier de scanner de puces RFID.
  
  
  Problématique : Le boîtier était réalisé par impression 3D et coûtait donc 20% du coût total de l'appareil. De plus il était peu ergonomique et esthétique. L'objectif du projet était de reconcevoir ce boîtier pour qu'il soit injectable et en profiter pour régler ces problèmes. L'enjeu pour l'entreprise était de pouvoir produire en grande série et d'amortir le coût d'outillage sur 3 ans.
  
  
  Taches effectuées :
  
  -Réalisation du diagramme GANTT
  
  -Réalisation de l’analyse fonctionnelle du boîtier
  
  -Reconception du boîtier :
  o Recherche de solutions pour les problématiques d’étanchéité
  o Réalisation d’un état de l’art pour étudier l’ergonomie des poignées
  o Validation des solutions retenues et choix d’un design
  o Modélisation du nouveau boîtier sous Creo
  o Simulations de moulage pour s’assurer de la bonne injectabilité de la pièce
  o Réalisation d’un prototype par enroulage de fil d’ABS
  
  -Prise de contact avec les moulistes pour une estimation du coût de la réalisation d’un outillage
  
  -Étude de coût pour valider la viabilité du choix de l’injection plastique
  
  -Présentation du projet à l’entreprise et la région Alsace partenaire du projet.
  
  
  Résultat : Finalement l'entreprise a fait réaliser le moule, ce qui lui a permis d'économiser 10 000 € sur 3 ans.

• Noveo technology - Stagiaire technicien CAO

  2012 - 2012 Modélisation d'un système de filtrage sous Pro-Engineer et élaboration du dossier de suivi (soudures, matières)
  
  
  Taches effectuées :
  
  - Déchiffrage du P&ID qui est le schéma hydraulique du système.
  
  - Prise de contact avec le fournisseur de cuves pour récupérer le modèle CAO de la cuve principale au format STEP.
  
  - Dessin des différents circuits composant le système sous ProE (assemblage de tubes en inox, de capteurs, de filtres mécano soudés).
  
  - Assemblage de ces différentes lignes.
  
  - Réalisation de dessins de définition des différentes lignes pour permettre à l'atelier de soudure de les réaliser.
  
  - Dessin du châssis (tubes mécano soudés + tôlerie).
  
  - Vérification de la bonne intégration du système aux installations du client (GlaxoSmithKline).
  
  - Dans un souci de traçabilité, rédaction en anglais des datasheets (fiches de données) de tous les appareils utilisés qui recensent les différentes caractéristiques des instruments (domaine d’utilisation, matière, certifications, caractéristiques mécaniques et thermiques…). Ce dossier est destiné au client.
  
  - Mise en plan du châssis puis envoi du dossier à l'atelier de soudure pour réalisation.
  
  
  Résultat : A la fin du projet, la fabrication de la machine a pu être lancée dans les délais.

• MGI Coutier - Stagiaire opérateur

  Champfromier 2011 - 2011 Taches effectuées :
  
  -Opérateur sur presse (dégrappage de paraison sur presse d'extrusion soufflage, mise en place d'inserts métalliques et contrôle visuel en sortie de presse de surmoulage)
  
  -Participation à la maintenance des moules d'injection et d'extrusion soufflage.
  
  -Participation au montage des moules sur les presses à injecter.
  
  -Étude d'une pièce défectueuse et détermination des causes outillage.

Formations

• ÉTS Montréal (Montréal)

  Montréal 2012 - 2012

• INSA Strasbourg (Ex-ENSAIS)

  Strasbourg 2008 - 2013 Ingénieur

• Lycée Pays De Retz (Pornic)

  Pornic 2005 - 2008 Baccalauréat
  
  Mention Bien

Réseau

• Aurianne DIDIER

• Catherine MERK-EMONT

• Eric DEFFOBIS

• Jérémy CHARBONNEAU

• Lucie HOENEN

• Medhy GARGAR

• Nolwenn QUÉRÉ

• Philippe LEROY

• Scala OLIVIER

• Sébastien GASNIER