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Ignasi PÉREZ

Sophia Antipolis

En résumé

Ingénieur Industriel mécanique; plus de 10 ans d’expérience dans le secteur Industriel (aéronautique et automobile). Fonctions comme projet manager, Industrialisation, Qualité et Conception des produits. Maitrise en gestion de Projets et négociation technique, développement du produit et Processus, gestion de la Qualité de fabrication et fournisseurs. Expérience en Projets internationaux. Ingénieur dynamique, rigoureux, autonome et responsable, avec des capacités de travail en équipe. Très intéressé à travailler dans le sud de la France où apporter mes connaissances et mes expériences de gestion des projets, Industrialisation et Qualité. Motivé pour acquérir de nouvelles connaissances et me développer professionnellement. Disponibilité de déménager facilement sur le sud-ouest de France.

Mes compétences :
Métallurgie
Injection plastique
Métrologie
Audit
Négociation achats
Automotive
Gestion de projet
Négociation commerciale
Conception mécanique
Gestion de la qualité
Gestion de la production
Industrialisation

Entreprises

  • Sophia Conseil - Projet Manager chez Continental

    Sophia Antipolis 2015 - maintenant Projet Manager, responsable des projets FORD; sur le produit capteurs capacitives de poignée voiture.
    FORD Program Manager sur les régions NAFTA, Europe et Chine, coordination des produits, équipes de travail et stratégie de fabrication sur la compte FORD.
    Gestion des projets d’application et projets R&D: gérer coûts, planification et qualité du Produit et Production.
    Application des singeries de produit et procès. Focal point pour support technique des différents projets dans
    le centre de développement.
    Élaboration des chiffrages et rapport au management des projets et leurs chiffres d’affaires.
  • Faurecia - Project Development Leader

    2012 - 2015 Responsable Technique des projets d’Automobile de pièces plastiques extérieures (comme spolier d'arrière ou pare-chocs). Mes responsabilités sont la coordination des activités de Conception et Industrialisation des composants et montage des pare-chocs (CAD, FEM, Plan de Validation, D&P FMEA, APQP). Responsable du Produit, Industrialisation et Qualité.
    Définition des conceptions, outillages pour la fabrication et montage, et livraison des rapports de validation (D&PVP), homologation (PPAP) et dimensionnels (SPC).
    Élaboration des maîtrises de risques, analyses des défets (Pareto, 8D, Ishikawa), piloter plans d’actions, validation des produits, livraison des rapports pour homologation (PPAP).
    Gestion des prototypes, premières pièces et leurs moyens productifs.
    Contrôle des coûts, analyse des points faibles et planification d’activités de développement des Produits et Industrialisations.
    Projets internationaux avec clients comme FORD (USA) et local comme SEAT.
  • APPLUS Laboratories - Projet Manager - Essais Mécaniques Aéronautiques

    BARCELONA 2011 - 2012 Projet manager, chef des projets d’essais structurels et de validation aéronautique. Responsable de l'exécution des Projet et leurs activités comme:
    + Négociation (technique et commercial) avec le Client. Préparation des cotations et présentation avec le client.
    + Fabrication des échantillons pour essayer (CFRP, Al, Ti), définition des cadres des charges.
    + Conception et construction des outillages et équipements pour l’exécution des essais (mécaniques, thermiques), définition des cadres des charges.
    + Inspection des échantillons avant, pendant et après l’exécution des essais avec méthodes comme C-Scan, Émission acoustique ou Inspection métallographique.
    + Élaboration des procédures d’exécution et rapports des essais. Contrôle des coûts et budget, et la planification des différents projets.
    J’ai géré projets internationaux avec Clients comme Airbus, Safran, Rolls & Royce ou EADS.
  • APPLUS Laboratories - CFRP Industrialisation Manager

    BARCELONA 2009 - 2011 Gestion des Projets de fabrication des composants en Fibre de Carbone. Fabrication des petites séries pour assemblage aéronautique ou échantillons pour essais de validation ou caractérisation des matériaux. Responsable de la gestion de toutes les activités pour la fabrication:
    + Élaboration des offres et négociation avec les Clients.
    + Gestion de la Fabrications dans notre Usine. Mes responsabilités ont été sur la conception des outillages, méthodes de fabrication (Autoclave, RTM), matériaux auxiliaires, définition des processus et procédures, contrôle de qualité et homologation des composants.
    + Gestion des fournisseurs qui sont en charge de fabrication des composants. Mes fonctions ont été l’auditoire des équipements, processus et méthodes, et contrôle de qualité, rapports d’homologation.
    + Contrôle du coût, gestion de l’équipe de fabrication et des ressources dans l’Usine.
    + Gestion des auditoires des Clients.

    Pendant cette période, j’ai été responsable aussi de la conception et implantation d’une nouvelle Usine avec équipements pour la fabrication en Fibre de Carbone et laboratoire pour leur validation.
    Aussi j’ai collaboré dans projets RDI comme amélioration des procès productifs pour composants « pre-preg », et projets faisabilité de fabrication des structures complexes avec RTM.
    Mes clients ont été AIRBUS, SAFRAN, ROLLS ROYCE, EADS.
  • Autoliv - Product Leader

    Cergy 2007 - 2009 Ingénieur du projet des systèmes de rétention pour automobiles (ceintures de sécurité).Gestion technique, responsable des activités de conception des produits et processus; fabrication des prototypes, validation et homologation des produits. Réalisation des Essais de crash test et homologation Européenne ECE.Contrôle de la planification de Conception du projet. Étude et application des modifications souhaitées pour le Client. Client comme TOYOTA, SEAT, VW.
  • Autoliv - Ingénieur Produit RDI

    Cergy 2004 - 2006 Ingénieur de RDI conception de nouvelles applications, en base aux demandes des clients. Responsable pour la conception du produit, fabrication des prototypes, validation et présentation avec le Client. Responsable d'amélioration continuée dans la production, réduction de coûts et amélioration du Qualité, support dans la fabrication des séries. Client comme RENAULT, PSA, GM, SEAT, VW.
  • FICOSA - Ingénieur Projet

    2003 - 2004 Ingénieur du produit de Systèmes de Freinage d’automobile. Responsable des activités de conception du système de frein (Conception, D&PFMEA, PPAP); sa validation et industrialisation. Gérer activités de support dans la fabrication des séries. Client comme RENAULT, PSA, GM, FORD, VW.
  • MAHLE Group - Stagiaire

    2001 - 2003 Ingénieur stagiaire, support des ingénieurs du Produit et Procès dans la fabrication des équipes climatiseur pour automobiles. Collaboration dans les activités de développement (PFMEA, Lay Out, Méthode du procès, définition d’emballage) du produit et Procès. Client comme Daimler Chrysler.

Formations

  • Escola Tècnica Superior D'Enginyeria Industrial De Barcelona (Barcelona)

    Barcelona 2006 - 2006 Post Degree
  • Escola Tècnica Superior D'Enginyeria Industrial De Barcelona (Barcelone)

    Barcelone 1996 - 2003 Bac +5

Réseau

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