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Imad BOUCHIDA

Paris

En résumé

Ingénieur Procédés

Mes compétences :
Chimie
Génie Chimique
Génie industriel
GMAO

Entreprises

  • Technip - Ingénieur process

    Paris 2014 - maintenant Amélioration continue des unités de production chimiques, pharmaceutique et utilités industrielles.

    - Réaliser les prestations de conception, de calcul et de schématique en respectant les étapes du processus projet (étude d’approche, étude préliminaire, étude de base, réalisation, appui démarrage).
    - Participer au démarrage et à l’optimisation des projets étudiés.
    - Supervision du dessin des plans mécaniques de principe en liaison avec le bureau de dessin
    Participation aux réunions techniques de projet (lancements de projets, revue de plans mécaniques, revues de PFD, revue de PID).
    - Participation à l’élaboration des gammes de fabrication et suivi de la fabrication.
    - Participation aux inspections et aux réceptions finales en atelier.
    - Participation au montage des internes sur site industriel.
    - Participation aux travaux de recherche et de développement.
    - Dimensionner les équipements du procédé (pompes, échangeurs, ballons, réacteur, colonnes distillations, air comprimé, gaz, O2, CO2, vapeur propre, traitement des eaux, production eau glacée…).
    - Rédiger les spécifications techniques et les réquisitions, notes de calcul associées.
    - Réaliser des analyses de risques et de sécurité (APR, HAZOP, AMDEC), qualification des installations de production et du laboratoire (IQ,OQ, PQ).
    - Assurer le support procédé quotidien des équipes de production.
    - Animation des outils d’amélioration continue : TPM, Kaizen, SMED.
  • Merck KGaA - Ingénieur process

    Darmstadt 2014 - 2014
  • Abylsen - Ingénieur process,

    Paris 2014 - 2014 Amélioration continue des unités de production gaz (purification dihydrogène).
    - Recueil des conditions opératoires actuelles auprès du site.
    - Description du procédé.
    - Mise à jour des bilans de matière / utilités / effluents.
    - Dimensionner les équipements du procédé
    - Mise à jour des schémas PID (Yellow Reviews), des descriptions des PID et des PFD.
  • Laboratoire MSD France - Ingénieur process

    2010 - 2013 - Cadrage du projet : objectifs, moyens, équipe, planning, budget, reporting, réunions, Tdb…
    - Assurer le respect des spécifications et règles applicables au projet.
    - Superviser la production des livrables d'ingénierie, les challenger, puis les valider.
    - Etablir les plans d'implantation pour tout type d'unité, décrire et planifier les travaux spécifiques à mettre en œuvre pour alimenter le Service Estimation.
    - Chiffrer, dimensionner, installer, qualifier et démarrer les procédés chimiques.
    - Manager, piloter et coordonner l'exécution des travaux (pilotage PDCA).
    - Industrialiser la fabrication de nouveaux produits à partir de données fournies par les ateliers pilotes et la R&D
    - Dimensionner les équipements du procédé (pompes, échangeurs, ballons, réacteur, colonnes...).
    - Rédiger les spécifications techniques et les réquisitions, notes de calcul associées, élaborer les schémas de procédés (PFD, PID).
    - Réaliser des analyses de risques et de sécurité (APR, HAZOP, AMDEC), qualification des installations (IQ,OQ, PQ).
    - Participer avec l'exploitation au suivi quotidien de la performance du procédé, au suivi régulier de l'évolution des coûts variables, à l'identification des dérives et à la proposition d'améliorations.
    - Atteindre les objectifs de production grâce aux suivis d'indicateurs (quantité, qualité, sécurité, coûts, délais)
  • Arkema - Technicien de Développement

    Colombes 2009 - 2010 Technicien de Développement Service Polymères Fluores.

    - Optimisation et amélioration de la production.
    - Amélioration de la gestion des flux : plan de production, charges capacités, allocations ressources).
    - Dimensionnement et Conception des équipements (colonnes distillation et absorption, réacteurs, pompes, vannes, échangeurs de chaleur…).
    - Utilisations de techniques HPLC/UHPLC-UV, HPLC-CAD, Spectrophotométrie, Dissolution, Granulométrie,
    - Rédaction des modes opératoires et au suivi des fabrications.
    - Conduite des opérations de maintenance lors d’arrêt des équipements de production.
  • Sanofi - Technicien de production

    Paris 2009 - 2009 - Surveiller et réguler les installations de transformation chimique, thermique ou physique de produits chimiques, pharmaceutiques, selon les normes d'hygiène, de sécurité, les normes environnementales et les impératifs de production (qualité, coûts, délais, ...
    - Effectuer des contrôles de conformité des matières en cours de production.
    - Mettre en œuvre des mesures correctives définies en cas de dysfonctionnement des équipements et anomalies de réaction des produits transformés.
    - Piloter les installations à distance (salle de contrôle, ...) et réaliser la maintenance de premier niveau.
    - Utilisations des techniques HPLC/UHPLC-UV, HPLC-CAD, Spectrophotométrie, Dissolution, Granulométrie,
    - Réaliser l'ensemble des analyses dans un contexte de validation de nouveaux process de fabrication et d'analyse (validation GMP du laboratoire).
    - Faire des analyses physico-chimiques et chromatographiques en phase gazeuse et liquide…
  • Solvay - Technicien de production

    Paris 2006 - 2009 - Contrôler l'état de fonctionnement et de sécurité des installations et des équipements de production.
    - Vérifier la quantité, la conformité et la disponibilité des matières premières et des réactifs (soude, acides, chlore, silice, ...) pour l'approvisionnement de la production.
    - Surveiller les paramètres de fonctionnement des machines et équipements (température, pression, débit ...), identifier les écarts et ajuster.
    - Prélever des échantillons de matières ou de produits, les référencer et les enregistrer pour analyse.
    - Effectuer les relevés de mesure du produit (humidité, température, ...) et détecter les anomalies liées à sa transformation.
    - Renseigner les supports de suivi de production et transmettre les informations aux interlocuteurs concernés.
  • Novartis - Opérateur de production

    RUEIL MALMAISON 2004 - 2006 - Contrôler l'état de fonctionnement et de sécurité des installations et des équipements de production.
    - Vérifier la quantité, la conformité et la disponibilité des matières premières et des réactifs (soude, acides, chlore, silice, ...) pour l'approvisionnement de la production.
    - Surveiller les paramètres de fonctionnement des machines et équipements (température, pression, débit ...), identifier les écarts et ajuster.
    - Prélever des échantillons de matières ou de produits, les référencer et les enregistrer pour analyse.
    - Effectuer les relevés de mesure du produit (humidité, température, ...) et détecter les anomalies liées à sa transformation.
    - Renseigner les supports de suivi de production et transmettre les informations aux interlocuteurs concernés

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