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Jacky ROY

CERIZAY

En résumé

Dans le cadre de mes projets et de ma formation, je me suis progressivement formé au Lean Manufacturing, afin de l’appliquer dans la résolution des problématiques de l’entreprise. J’ai ainsi pu apporter des améliorations significatives dans l’amélioration de la qualité interne, le flux administratif de gestion des modifications techniques ou encore la mise en flux tiré d’un atelier.
Aujourd'hui, c'est auprès d'une entreprise dynamique, aux valeurs humaines fortes que j'apporte ma double compétence production/amélioration continue afin de l'accompagner dans cette grande aventure de la performance industrielle.

Mes compétences :
TRS
Kanban

Entreprises

  • Ecole POP - Consultant Expert Lean Durable

    2018 - maintenant

  • LAFON Technologies - Directeur de site

    BASSENS 2013 - maintenant Fabrication de cuves de stockage pétrolières de 1500 litres à 120 000 litres
    Site certifié ISO 9001

  • TIV - Responsable Production

    2010 - 2012 # Management des équipes de production, 65 opérateurs, 5 chefs d'équipes
    # Fonctionnement en lignes automatisées et îlots autonomes
    # Mise en place de la mesure de la performance et animation de l'amélioration continue

  • TRENDEO PERFEO - Consultant en performance industrielle

    2009 - 2010 # Mise en place, paramétrage et formation des équipes à TRENDEO, un progiciel simple et puissant de mesure et analyse du TRS
    # Implication des équipes de production sur la performance
    # Formation à l'animation de l'amélioration continue

  • Mecaplastic - Responsable Production - Montage

    2007 - 2008 • Atelier de montage petite série – montage à l’affaire
    • 20 monteurs et metteurs au point
    • Mise en place d’un système de production en flux tiré : standardisation, kanban, JIT

  • Fenwick-Linde - Black belt 6 SIGMA - Chef de projet amélioration de processus

    Élancour 2005 - 2007 • Conduite d’équipes pluridisciplinaires, utilisation d’outils statistiques et Lean Manufacturing
    • Amélioration de processus, réduction de la complexité, gain supérieur à 150 k€ pour 3 projets.
    • Formation des équipes GB à la méthode, mise en place d’une structure dédiée de 3 black belts.

  • Fenwick-Linde - Responsable fabrication des transpalettes et préparateurs de commande

    Élancour 2002 - 2005 • Fabrication en ligne : mécano soudure, peinture, montage, en 3x8, plus de 80 unités/jour.
    • Encadrement de 4 agents de maîtrise et 100 opérateurs.
    • Pilote processus ISO 9001 version 2000, déploiement du PDCA, lancement de chantiers 5S

  • Altadis - Assistant technique

    Paris 2000 - 2002 • Mise en place d’une base de donnée GMAO (service maintenance de 25 techniciens, 125 machines en 3x8, 6 jours sur 7)
    • Supervision de l’entretien et travaux neufs, investissements machine
    • Coordination avec le chef du service maintenance et les techniciens en anglais.

  • Radio Frequency System France - Ingénieur apprenti - service méthode

    1997 - 2000 • Suivi de l’investissement d’un centre d’usinage de 1,12 M€ (CdC, consultations, implantation, montée en cadence).
    • Réorganisation des flux de réflecteurs.
    • Conception et réalisation d’outillages de fabrication.

Formations

Réseau

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