GENAS
Dans un premier temps, mon rôle au sein du service de métrologie consiste à assurer des missions d'étalonnage sur les différents sites du territoire national où sont affectés ces "bancs spéciaux". L'évolution du service m'a conduit peu à peu à délaisser les missions programmées qui étaient assurées par d'autres techniciens et à prendre en charge les interventions d'urgences dues à des pannes techniques sur les équipements de contrôles. Cette nouvelle situation m'a, dans un premier temps, conduit à gérer l'ensemble du parc d'appareils :
• Contrôler, vérifier, étalonner les appareils de mesures spécifiques.
• Élaborer et rédiger les procédures de travail des appareils nouveaux.
• Assurer l'expertise technique et le dépannage des équipements défaillants selon les dispositions réglementaires.
• Déterminer les causes de pannes et apporter des solutions.
Puis, mes attributions ont évoluées au fil du temps et m'ont amenée à assurer de nouvelles missions :
• Planification, ordonnancement des campagnes d'étalonnage
• Recrutement interne de techniciens "équipes mobiles"
• Évaluation – formation des techniciens
• Gestion des moyens de contrôle (raccordement aux étalons nationaux, traçabilité, veille technologique)
• Conception, amélioration et vérification des procédures de contrôle et d'étalonnage
Mes missions sur le poste de consultant en amélioration de la qualité en production visent les entreprises qui souhaitent mettre en place les outils qui permettent d'optimiser la fabrication de leurs produits en veillant à conserver la maîtrise des coûts, des délais et de la qualité du produit. Cette activité prend en compte à la fois le produit et le processus de fabrication.
Les différents aspects de cette activité consistent en :
• Élaboration et mise en place du dispositif de gestion et de suivi de la production.
• Déploiement de la fonction qualité.
• Planification de la répartition de la charge de fabrication en fonction des flux.
• Analyse des résultats, évaluation des écarts et traitement des non-conformités.
• Élaboration et mise en place de procédures de gestion des stocks et de l'approvisionnement des postes de travail.
• Optimisation des méthodes et des moyens techniques de production.
• Mise en place des outils d'amélioration de la qualité.
• Gestion du budget, analyse de rentabilité des actions engagées.
• Formation des intervenants.
Ces réalisations s'appuient sur l'utilisation de certains outils :
• Les outils de bases de la résolution de problèmes
• Les 5 S
• Le déploiement de la fonction qualité
• Les plans d'expériences (méthodes Taguchi)
• L' A.M.D.E.C. (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité)
• La maîtrise statistique des processus (Mise en place de cartes de contrôles, Etude d'aptitude ("capabilité"))
• Le contrôle de réception (De la réception des matières premières jusqu'à l'expédition du produit fini)
• La confirmation métrologique
Mes compétences :
Qualité
Métrologie
Production
