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PEROLO
- Chargé de logistique interne
2013 - maintenant
(Spécialiste en équipements pour les réservoirs de transport de matières dangereuses liquides)
Réponse aux demandes de délais des clients en fonction :
- De la charge calculée par l’ERP lors de l’élaboration du devis par l’ADV
- De la disponibilité des composants nécessaires à la fabrication des produits commandés par les clients
- Du délai nécessaire au BE et au service Méthode pour créer un nouveau produit répondant au cahier des charges du client
- Du délai de fabrication et d’acheminement des produits sous-traités
- Lancement des ordres de fabrication et des commandes d’achats suite aux commandes clients
- Lancement des suggestions d’ordre de fabrication calculé par l’ERP (SAGE ERP X3)
- Lancement des suggestions de commandes d’achats calculé par l’ERP
- Paramétrage des données de gestion de stocks en fonction de l’évolution du cycle de vie des produits fabriqués ou achetés
- Relance des fournisseurs pour assurer une livraison dans les temps et modification des délais de livraisons clients si écart par rapport au prévisionnel
- Elaboration et suivi des commandes de sous-traitance
- Suivi des ordres de fabrication et mise en alerte du chef de service concerné si écart constaté ou imminent avec le délai de fabrication prévu
- Tenu d’un tableau de bord de suivi des commandes à livrer et les différents ordres de fabrication et commande achat associées
- Analyse des stocks (stock de sécurité, taux de rotation et couverture) et des paramétrages de réapprovisionnement (CBN, lot économique, qté mini.)
- Suivi du taux de service clients (commandes livrées dans les délais) dans le cadre d’une politique d’amélioration continue : mise en place d’actions correctives si écart constaté et corrigeable
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Cordon Electronics
- Responsable logistique
Taden
2012 - 2012
Gestion des approvisionnements, gestion des stocks, gestion du personnel logistique (15 personnes), réorganisation des zones de stockages, redéfinition des seuils de réappro. lignes, veille au respect des cahiers des charges logistique grand comptes.
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ARENA FRANCE
- Ingénieur Qualité Projet
2011 - 2012
Gestion des approvisionnements (Chine, Vietnam, Italie) : suivi des échantillons de collections (master samples et salesman samples), mise en place de procédures de contrôle qualité des approvisionnements
Gestion des inventaires physiques. Gestion des retours magasins. Réorganisation de la gestion des stocks échantillons
Conduite des dossiers environnementaux (REACH), instruction des dossiers de réclamations clients et suivi des litiges avec les fournisseurs
Chargé de la gestion des cahiers des charges grand comptes (management transverse : achats/appro., ordonnancement, logistique-magasin et qualité)
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ABE
- INGENIEUR METHODES
2008 - 2010
Planification des activités de l’atelier, ordonnancement et cadencement de l’atelier. Chef de projet chargé de planifier et superviser les investissements en ressources pour accéder au marché de rénovation des moteurs de traction pour le compte d’ALSTOM TLS (ferroviaires, tramways et bus). Mise en place d’autocontrôle, d’une planification de la production visuelle dans l'atelier. KAISEN dans les ateliers : 5 S, SMED, TQM, réimplantation de zones.
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BARDINET S.A.
- Chef de Projet
2007 - 2007
•Chef de projet sur l’étude de la réduction du volume de stocks Produits Finis : Equipe de 4 élèves ingénieurs
(négoce, embouteillage et vente de spiritueux)
Solutions apportées: Réduction de 20 à 10 jours du cycle de production des commandes Export, réorganisation de la matrice d'ordonnancement de la production(5 lignes d'embouteillages automatisées). Gain: 50% de PF en moins en attente d'expédition dans les entrepôts de stockages .
Réimplantation des zones de stockages Produits Finis, emplacements mono-client et multi-produits, création d'une matrice d'ordonnancement des commandes Exports.
Ecoulement des stocks dormants. (Ventes au rabais, vidangage)
Procédure de validation des prévisions commerciales avec les clients.
Partenariat avec les clients pour respecter les dates d'enlevements prévues des marchandises destinés a la Grande Distribution Anglaise.
Résultats obtenus : Réorganisation de l’entrepôt et mise en place d’une partie des solutions début 2008, ce qui permettra une réduction de 18% du stock de produits finis.
Objectifs atteint.
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Salvesen
- Contremaître d'exploitation
2003 - 2003
Responsable préparation de commande
Paramétrage du logiciel INFOLOG Gestion Entrepôt (Plateforme IBM AS400) : Paramétrage de l’implantation des produits, paramètre de gestion des stocks,définition des circuits de préparation de commandes.
Management de deux équipes de 15 préparateurs de commande
Implantation des produits dans l’entrepôt, gestion de stocks, recrutement et encadrement de 20 préparateurs de commandes
Mission d'intérim de 6 mois
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ERBEL
- Responsable commandes et expedition
2003 - 2008
Responsable préparation de commande et expédition
Management de 10 à 15 opérateurs
Interlocuteur direct de la direction, des acheteurs et des commerciaux.
Planification des tâches, organisation et supervision du traitement des commandes, détermination des impératifs de livraisons (optimisation des coûts de transport, respect de la qualité et des délais)
Collaboration active à la refonte totale du SI trop hétérogène : AS400, application gestion sous lotus, gestion de stock Windows (Windev).
Congés individuel de formation pendant deux ans pour entamer une formation d'ingénieurs au CESI de Bordeaux
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Ateliers et Fonderies du Bélier
- Agent de dédouanement
2002 - 2002
Traitement des importations et des exportations liées aux filiales (Transport multimodales : Chine, Mexique, Hongrie, Italie), traitement des formalités douanières dans le cadre de procédures de dédouanement à domicile
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SOLECTRON
- Stagiaire chef de projet
Milpitas
2001 - 2001
•Projet de fin d’études 4 mois dans le service Logistique Industrielle SOLECTRON 33
Mission : Chef de projet de formation à la méthode KANBAN, création d’une mallette contenant des outils de simulations de productions avec plusieurs variantes de la méthode KANBAN
Objectif: Montrer le fonctionnement et le bien fondé de la méthode par des simulations de productions qui mettent en évidence la diminution des stocks et des en-cours, des temps d'acheminements et la disparition des ruptures de stocks.
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DE NADAÏ SA
- Stagiaire en informatique industrielle
1999 - 1999
Projet de fin d’études pour DE NADAÏ SA – Agen (47)
(Mécanique de précision, machines spéciales)
-Amélioration de l’architecture de la base de données ACCESS (GPAO)
-Procédures d’utilisation de la GPAO en vue de la certification ISO 9002
-Programmation en langage BASIC d’un formulaire de facturations
