Jean-Baptiste MOREL

En résumé

Entreprises

• Faurecia pour Alten - Tooling Coordinator : coordination de l'outillage en phase d'industrialisation de nouveaux produits

  2013 - maintenant Projets :
  -système d'échappement pour camions DAF
  -système d'échappement pour camions Scania
  Attributions :
  -Etablir les cahiers des charges outillage en fonction des exigences/design produit
  -Consulter des fournisseurs pour des prestations d'études et/ou réalisation (RFQ)
  -Suivi des travaux internes et externes
  -Coordonner les études, solliciter les spécialistes métiers et fonctions supports
  -Préparer des revues de Design et pré-réceptions
  -Pilotage et arbitrage planning
  -Suivi des outillages en cours de mise au point sur site
  -Capitaliser un savoir-faire outillage
  Résultats notables :
  -Etablissement de tous les besoins outillage pour le projet DAF (50 outils, 80 modules) pour gérer 12
  variantes
  -Ouverture du panel fournisseurs pour faire face à une surcharge conséquente
  -Re-définition de la stratégie process dans une logique de lean manufacturing (différenciation le plus tard
  possible)

• General Electric - Advanced Manufacturing Engineer

  Paris 2012 - 2013 General Electric via Alten : Industrialisation des composants de la nouvelle turbine à gaz 9FB05
  Périmètre d'action :
  Segments de protection de la Hot Gas Path + tôles de diffusion/refroidissement (segments de
  protection+directrices) Parties stator de la turbine à gaz
  
  Attributions :
  - Challenger l'avancement des composants / planning général projet
  - Obtenir la qualification des fournisseurs pour les composants définis
  - Accompagner les fournisseurs (Europe et US) sur les aspects technique/qualité/planning pour apporter des
  solutions acceptables en terme de Design/délai/coûts
  - Assurer des revues techniques ou de reporting avec les équipes Design (US), production et fournisseurs
  - Assurer la production des composants et leur assemblage pour obtenir les sous-composants de la turbine
  
  Ce projet est dans un contexte international avec interlocuteurs européens et américains.

• Alten - Consultant

  Boulogne-Billancourt 2012 - maintenant

• General Electric - Chef de projet

  Paris 2010 - 2012 Travail sur la création d'une entreprise de création/fabrication de mobilier haut de gamme (salon, séjour,
  bureau).

• General Electric - Ingénieur de projet

  Paris 2007 - 2010 via Altran et AE2I
  
  
  Chef de projet : Rationalisation documentaire par l'élaboration de plans d'interfaces
  Formalisation du planning et des éléments clefs du projet
  Analyse et rationalisation de modules périphériques de turbine à gaz (9FB GE)
  Etablissement de plans d'interface des modules pour une meilleure communication des interfaces entre le
  différentes entités et un gain de temps de cycle
  Coordination : 1 ingénieur ; 2 dessinateurs
  Résultats : 12 modules traités
  
  Item Owner système combustible liquide
  Responsabilités sur le design et son évolution
  Adaptation du design en fonction de la configuration choisie par le client et les conditions sites (composition
  du fuel, climat, normes applicables)
  Adaptations et modifications du design selon des critères de performance, de fiabilité, de coût, de marché et
  d'évolution technologique
  Capitalisation de la connaissance du système : performances, projet de modélisation des flux (BEC India)
  
  Responsable Qualité Site - Chantier d'installation de turbine 9E GE à Vitry-sur-Seine
  Mise en place du système d'assurance qualité (respect des procédures et documents de montage)
  Suivi des contrôles qualité et supervision de la constitution des dossiers de montage (géométriques,
  métallurgiques, mise en conformité, finitions)
  Organisation et audits des différents organismes certificateurs pour l'installation
  Suivi et traitement des non-conformités et de leurs coûts (ISO 9001 v 2000)
  Levée des réserves de montage du client et finalisation des dossiers qualité de l'installation pour General
  Electric
  Coordination qualité : 5 superviseurs, 10 chefs d'équipe
  Qq chiffres : 9E 125 MW - 3 corps de métier (mécanique, tuyauterie, électrique) - total de 45 000 heures de
  travail - 200 personnes
  
  Remise à niveau en anglais par 3 mois en Irlande

• Adecco - Ingénieur de projet

  Villeurbanne 2003 - 2005 / Ligne Bracelet
  
  : Déménagement et organisation industrielle
  Etude des gammes de production et rationalisation des produits par volume de production et projection dans
  l'avenir
  Implantations : grands flux / flux minoritaires
  Etude de concepts d'organisation : gestion outillage, sécurisation des métaux précieux
  Préparation et organisation du déménagement
  Coordination du déménagement
  Qq chiffres : 600 machines de production et 800 collaborateurs sur une surface de 18000 m2 sur 6 mois -
  secteurs de production différents étampage, assemblage, usinage, finition
  Distance parcourue par les pièces pour arriver au produit fini est passée de 100 à 2 km

• Tornos - Ingénieur de projet

  2000 - 2002 Tornos / Machine-outil / Suisse (
  
  : Optimisation de la production
  Mise en place d'indicateurs de performance
  Splittage des gammes
  Simulation (logiciel SIMAS) de différents concepts de production
  Actions de terrain pour réduire le temps de passage

Formations

• UTBM

  Belfort 1995 - 2000

• UTBM

  Belfort 1995 - 2000 Formation d'ingénieur généraliste

Réseau

Pas de contact professionnel