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Jean FORAY

Colombes

En résumé

De formation généraliste, je dispose de 3 ans d'expérience en maintenance industrielle sur un site classé SEVESO. Cette expérience m'a permis de développer mes compétences managériales et mons sens de l'organisation dans un contexte de périmètre changeant.

En complément de mes compétences techniques et organisationnelles, je peux mettre en avant ma maîtrise de l'anglais et de l'italien.

Mes compétences :
Chimie
Maintenance

Entreprises

  • ARKEMA

    Colombes maintenant
  • Arkema - Acheteur Investissement et Grands Arrêts

    Colombes 2012 - maintenant
  • ARKEMA - Ingénieur Maintenance

    Colombes 2010 - 2012 mai 2010 - juillet 2012: Responsable Maintenance unité opérationnelle Environnement ADAME Utilités
    Sur un site industriel classé SEVESO 2, Responsable Maintenance de deux unités de production de produits chimiques, deux chaudières, deux stations de traitement des eaux, d’un incinérateur et de réseaux de distribution d’utilités (vapeur, air, oxygène, azote, eau …) ;

    Organisation de la politique maintenance (corrective/préventive) pour assurer la meilleure disponibilité des installations tout en respectant les préconisations HSE
    Pilotage d’un budget de 4,7 M€/an et participation à l’élaboration du budget Investissement ;
    Participation aux analyses de dysfonctionnements techniques et au retour d’expérience ;
    Garant de l’utilisation de la GMAO ;
    Management d’une équipe de 5 techniciens généralistes et instrumentistes ;
    Management des entreprises prestataires (20 régulières).
  • ARKEMA - Ingénieur Maintenance Conditionnement

    Colombes 2008 - 2010 Maintenance d’une ligne d’enfûtage, de postes de chargement et de dépotage de camions et wagons ;
    Management des entreprises prestataires (20 régulières) ;
    Optimisation des stocks de pièces de rechange ;
    Gestion d’un budget de 0,9 M€/an.
  • SUNEOR - Stagiaire en optimisation de politique de maintenance (Projet de fin d’étude)

    2008 - 2008 Avant projet de mise en place d’une politique de maintenance adaptée et optimale dans l’usine de Lyndiane (Kaolack) – sélection des machines critiques, choix de la politique de maintenance, chiffrage en main d’œuvre, planification et optimisation de la maintenance préventive.

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