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Jean-Luc GRAS

SAILLENARD

En résumé

Développement industrialisation maintenance travaux-neufs

Spécialisations:
Mise au point machines spéciales
Machines de découpe et pose de sleeve (manchons rétractable et inviolabilité)
Adhésifs industriels fabrication et transformation
Soudure haute fréquence des films et aussi moulage par HF
Machines de conditionnement (industrie embouteillage)
Maintenance Générale et Travaux neufs
Mecatronique Schneider ELAU PacDrive M et PacDrive 3

Formation générale scientifique université Lyon

En évolution technologique pour la pose de sleeve haute cadence (66000bph) pour travailler des films d'épaisseur < 40µm

Les technologies servo-moteurs parallèlement à une mécanique bien adaptée nous permettent d'atteindre ces performances tout en simplifiant au maximum le travail des opérateurs pendant les changements de formats.
La rétraction sour IR large spectre offre également un avenir prometteur.
La combinaison IR et Vapeur semble être une solution d'avenir en terme d'économie d'énergie et de qualité de rétraction

Mes compétences :
Ing�nierie

Entreprises

  • Karlville Cefma - Directeur technique

    2010 - maintenant Conception et réalisation de machines de dépose de sleeve ( manchon rétractable d’inviolabilité ou de décor ) à haute cadence

    Domaine embouteillage agro-alimentaire

    Conception et réalisation de machines de dépose de poignée adhésives

  • Mecatec - Directeur technique

    2005 - 2009 Responsable du développement:
    Nouveau dispositif de mise en mouvement des prismes d'un panneau publicitaire trivision.
    Conception d'une machine automatique pour la réalisation d'affiches sur un support adhésif en vue d'un affichage simplifié
    Principe d'affiche à partir de film PET ou PVC imprimé numériquement

  • GPI - Développement industrialisation maintenance travaux neufs

    1993 - 2005 Responsable développement et industrialisation :
    Etudes de pièces découpées adhésives pour l’industrie automobile, la bureautique et le grand public.

    Conception développement réalisation et mise en production d’une série de 9 machines rotatives de découpe (grande précision à haute vitesse)

    Responsable de projet pour le développement de pièces destinées à l’industrie de la téléphonie réalisées avec cette technique de découpe rotative: mise au point des produits, industrialisation, organisation de la production, suivi qualité.


    Gestion de la maintenance, la rénovation et mise en conformité d’un parc de 150 machines sur deux sites dont trois lignes d’enduction.
    Direction d’une équipe de quatre techniciens.
    Mise en place de GMAO, rédaction du processus qualité maintenance.

    Etude de l’implantation de deux lignes d’enduction, d’un incinérateur de solvant, d’un générateur gaz de 2MW, d’un four infrarouge, d’une ligne complète de découpe et d’emballage …

    Mises en service, validations et réceptions des équipements de production.

    Chargé des questions de sécurité (membre CHSCT)
    Création du « document unique » avec un ingénieur stagiaire.
    Responsable de l’ensemble des infrastructures du site, notamment réseau incendie automatique, énergie, stockage matières inflammables, chariots élévateurs, vérifications périodiques, formation personnel, plans des sites ….

    Interlocuteur du consultant chargé du classement du site, en regard des questions d’environnement

  • THIMONNIER - Responsable développement HF

    1989 - 1993 Etude et réalisation d’un nouveau générateur.

    Etude et réalisation de machines spéciales
    Assistance du S.A.V. sur problèmes particuliers chez les clients.

Formations

Réseau

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