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JST Transformateurs
- Responsable production / méthodes
LYON
2014 - maintenant
- Animation des performances sécurité, qualité, délai, coût de l’atelier de fabrication de transformateurs de puissance (CA 45M€)
- Management des équipes fabrication & méthodes (80 opérateurs, team leaders, coordinateurs, méthodistes)
- Réorganisation des équipes fabrication, esprit entreprise libérée
- Réorganisation du service méthodes : mieux industrialiser, dynamiser l’amélioration continue en atelier, établir un plan industriel
- Industrialisation de la gamme de transformateurs C220
- Externalisation d’activités | démarche « make or buy » : identification et supervision de sous traitants, évaluation des gains, communication aux IRP
Résultats :
- Réduction 30% coûts structure management
- Absentéisme - 40%
- Sécurité : 1an sans AT avec arrêt
- Qualification court circuit C220 feeders
- Make or buy : 2 projets lancés avec succès
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Heatcraft Worldwilde Réfrigeration
- Responsable Production
2009 - 2014
- Animation des performances sécurité, qualité, délai & coût de l’atelier évaporateurs (CA20M€)
- Management des équipes fabrication et ordonnancement (80 opérateurs, chefs d’équipes, magasinier, planificateur)
- Mise en œuvre du plan Excellence Opérationnelle : points 5 minutes, résolution de problèmes 8D, ergonomie, 5S, PDP, PIC, gestion de stocks
- Réintégration de la gamme évaporateurs industriels - transfert d’activité
Résultats :
Evaporateurs commerciaux :
- Tx service +25%
- Efficience +20%
- Qualité -30% RC
Evaporateurs industriels :
- atteinte objectifs QDC suite à réintégration
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Heatcraft Worldwilde Refrigeration (groupe Lennox)
- Responsable Amélioration Continue – Black Belt Lean / 6 Sigma
2007 - 2009
Responsable du déploiement du programme d’amélioration continue Lennox « STEP+ » (Lean Manufacturing, Six Sigma)
•Pilote projet Black Belt – Evaporateurs SKB, amélioration productivité / intégration sur ligne Evaporateur. Gains 50k€/an
•Pilote de projets transversaux sur le site de Genas (France) et Parets (Espagne) : 5S, SMED, Kaizen, plans d’expérience, ergonomie, animation de la performance
•Formation des équipes industrielles au programme STEP+, coaching Green Belt, formation résolution de problèmes
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Grupo Antolin
- Ingénieur méthodes industrialisation
Guyancourt
2005 - 2007
- Industrialisation et optimisation en vie série de garnitures pavillon pour 5 clients (France, UK, Allemagne)
- Conduite AMDEC produits / process, implantation et aménagement de lignes, définition et mise au point d’outils, capabilités machines
- Rédaction des standards de fabrication, formation des équipes
- Pilotage des plans d’actions coût, qualité et délai des projets pavillons Honda Civic, Toyota Auris, Opel Vectra, Renault Laguna, Citroën C6
Résultats :
-Industrialisation réussie des projets Honda Civic & CRV, Toyota Corolla, Opel Vectra et Citroën C6
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Grupo Antolin
- Ingénieur amélioration continue
Guyancourt
2003 - 2005
- Gestion de projets d’amélioration industrielle, supply chain et production
- Déploiement d’outils de résolution de problèmes 8D, ordonnancement, traçabilité codes barres magasin produits finis, standardisation Water Jet
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Saint Gobain Terreal
- Stage Ingénieur
2002 - 2002
Saint Gobain Terreal, Tuiles et briques en terre cuite, Usine du Ségala, Castelnaudary (11), France
Support à l’implantation de SAP, modules MM et SD. Migration de données, formation et suivi utilisateurs, réorganisation gestion de stock
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ITESO Guadalajara
- Projet de fin d'études
2001 - 2001
ITESO, Institut Technologique Universitaire, Guadalajara, Mexique
Août 2001 – Déc. 2001 (5 MOIS) : Projet de fin d’études.
Préparation à la Certification ISO 9001-2000 de l’usine POMOK (Guadalajara, Jalisco) : Diagnostic, Planification, Formation, Processus