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Jean-Philippe PÉRENNÈS

Rueil Malmaison

En résumé

Ingénieur de formation généraliste, spécialisé en production je déploie les démarches d'amélioration continue au coeur des systèmes de fabrication industriels : management des unités, outils et méthodes de progrès. En animant des équipes pluridisciplinaires et apportant une vision transversale, je garanti un progrès constant de l'efficacité opérationnelle.

Mes compétences :
Amélioration continue
Gestion de projet
Management

Entreprises

  • Groupe Psa - Responsable d'Unité

    Rueil Malmaison 2018 - maintenant Assurer l'atteinte des objectifs SMQDCE au sein d'une UEP de ferrage, en charge des lignes de plateforme, côtés de caisse et d'armature, atelier cadencé à 27 vh/h.
    - Assurer la production : à la qualité et au délai attendu,
    - Piloter les actions visant la réduction des pertes & le traitement des points bouchons (travail du Rendement Opérationnel),
    - Garantir le respect des Plans de Surveillance (produits & process),
    - Garantir le climat social, la sécurité et la performance de l'équipe,

  • LMR Mobility, LetMeRepair France - Responsable de site

    2015 - 2017

  • PIVETEAUBOIS - Responsable Amélioration continue

    Sainte-Florence 2013 - 2015 Création du pilotage de la performance industrielle & animation des revues de progrès inter et intra atelier. A l’initiative des équipes autonomes de performance.

    Structuration du management aux différents niveaux hiérarchiques : formation des UAP (Unité Autonome de Production), participation à la création du schéma directeur.

    Lancement du plan de maintenance préventive (gammes, suivi des actions, mesure de l’efficience de la maintenance).

    Aménagement des postes de production : gain sur les cadences et en ergonomie.

    Optimisation des temps de réglage sur centre d’usinage (SMED). Gain de 45%.

    Analyse des comptes de résultats (contrôle de gestion industriel) visant l’identification des leviers d’actions à haut rendement.

    Construction du plan de formation et de montée en compétence du personnel (suivi de la qualification).

    Lancement des chantiers 5S sur 5 ateliers de fabrication.

    Chef de projet pour la mise en œuvre et l’exploitation de la supervision des performances d’un atelier au flux complexe et automatisé (SAP).

    Formation du personnel encadrant aux Méthodes de Résolution de problèmes (5P, recherche de cause, PDCA, …)

    Fiabilisation et amélioration des process, par le traitement des pannes et arrêts. Gain de 10% sur le Tx de marche d’un atelier d’usinage, gain de 10% sur le Tx de performance global.

    Gestion, adaptation et mise à jour des procédures de fabrication.

    Qualité : traitement des litiges. Suivi des relations avec les clients et les prestataires.

  • Oceania Development Londres - Assistant Marketing

    2011 - 2011 Mission de 3 mois à l'étranger : Londres, Assistant marketing :
    - Conseil clients en vue d'une immigration dans un pays du commonwealth.
    - Organisation des entretiens et des réceptions clients.
    - Amélioration de la base de données clients.

  • PSA Peugeot Citroën - Ingénieur généraliste - Production

    Rueil Malmaison 2009 - 2012 Développements des outils de mesures des performances d’un atelier, repris sur l’ensemble des sites du groupe PSA actuellement en place (management par le rendement opérationnel)

    Supervision des cadences de production (temps de cycle) et animation des actions d’amélioration continue visant l’amélioration de la fiabilité des installations (disponibilité).


    Elaboration et gestion de Plans de Surveillance, planification du préventif.

    Déploiement de la méthode Standardized Work & Kaizen sur l’ensemble d’un secteur de fabrication pour mener l’amélioration continue : étude du flux, réduction des stocks tampons et des en-cours, amélioration des postes de travail.

    Amélioration de postes et réimplantation de lignes (30 postes opérateurs) : Value Stream Mapping, analyse des temps de cycle, rééquilibrage des charges et des capacités.

    Actions d’amélioration de la sécurité.

  • Interroll - Technicien Bureau d'Etude

    Saint Pol de Léon 2008 - 2008 Stage technicien en bureau d'étude :
    - Création d'une bibliothèque d'éléments 3D standards, paramètrables par CAO (CATIA V5).

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