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SONACA SA
- APPROVISIONNEUR
2011 - maintenant
: APPROVISIONNEUR SOUS-TRAITANCE et PROJETS AMELIORATIONS - SONACA (Belgique) - Sté de construction aéronautique, 1 200 personnes sur site, clients : Airbus, Dassault, Embraer. Contrat : Prestataire
1/ Approvisionneur articles sous-traitance (6 sous-traitants - +2000 références en portefeuille)
2/ Projets d'améliorations logistiques achevés :
a) Protocole logistique :
* Rédaction du 1er protocole logistique fournisseurs Sonaca (Protocole « conditions générales » + protocole spécifique pour chaque fournisseur, en collaboration avec les Responsables services Approvisionnements et Achats
Objectif : respect des standards logistiques Sonaca par les fournisseurs,
b) Gestion des incidents logistiques :
* Rédaction et déploiement méthodologie de traitement des incidents logistique-type PDCA
Niveau 1 : QRQC = contre-mesures et analyse rapides par les fournisseurs des incidents détectés à réception
Niveau 2 : 8D = analyse en profondeur par les fournisseurs d'incidents majeurs ou répétitifs
* Mise en place de l'organisation en interne pour le suivi et clôture des incidents logistiques ouverts
Objectif : diminution des incidents logistiques
c) Pilote logistique déploiement d'outils « lean logistique »
- optimisation des flux logistiques au travers du PPAP
- optimisation du packaging/article (critères retenus: périodicité des flux, adéquation avec zone de stockage,...) ET validation et négociation avec fournisseurs
Objectifs : lissage des flux de commande, diminution du temps de réception, supprimer les « mudas »
3/ Assessment logistiques chez les fournisseurs
Objectif : assessement de leurs procédures internes pour détection des menaces/opportunités - forces/faiblesses, afin de sélectionner futurs fournisseurs, ou améliorer fournisseurs actuels
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SONACA
- Approvisionneur sous-traitance - Project leader Supply-Chain
carquefou
2011 - maintenant
1/ Approvisionneur articles sous-traitance - commodité non-métallique
2/ Missions projets d'améliorations continues
Projets d’améliorations achevés :
A) PROTOCOLE LOGISTIQUE :
- Rédaction du 1er protocole logistique fournisseurs Sonaca (Protocole « conditions générales » + protocole spécifique pour chaque fournisseur, en collaboration avec les Responsables services Approvisionnements et Achats
Objectif : respect des standards logistiques Sonaca par les fournisseurs,
B/ MISE EN PLACE DE L'ORGANISATION DE RÉSOLUTION DES PROBLÈMES (méthodologie PDCA) - qualité et logistique, au service achats/approvisionnements, en collaboration avec le service qualité :
- Rédaction et déploiement méthodologie et outils de traitement des incidents (réception, clients, production),
- Formation du personnel à l'utilisation de la méthodologie et des outils
Niveau 1 : QRQC = contre-mesures et analyse rapides (QQOQCCP+5 pourquoi+plan d'action correctif) par les fournisseurs des incidents détectés
Niveau 2 : 8D = contre-mesures et analyse détaillées (QQOQCCP+FTA+5 pourquoi+plan d'action correctif) par les fournisseurs. Critère : incidents majeurs ou répétitifs
Objectifs principaux de la méthodologie :
- diminution des incidents par l'analyse et la compréhension,
- augmenter la réactivité du traitement dès la détection de l'incident (=diminution des arrêts de chaîne et retards)
Leader du suivi et clôture des QRQC/8D ouverts pour le service logistique
C/ PILOTE LOGISTIQUE DÉPLOIEMENT D'OUTILS « LEAN LOGISTIQUES »
- Optimisation des flux logistiques (notamment au travers du PPAP
- Optimisation du packaging/article (critères retenus: périodicité des flux, adéquation avec zone de stockage,…) + validation et négociation avec fournisseurs
Objectifs principaux :
- Lissage des flux de commande,
- Diminution du temps de réception,
- Supprimer les « mudas »
3/ ASSESSMENT LOGISTIQUES CHEZ LES FOURNISSEURS:
- Assessment méthode SSCAM (standard définie par IAQG) de leurs procédures et flux internes pour détection des menaces/opportunités - forces/faiblesses,
Objectifs principaux :
- sélectionner futurs fournisseurs, ou améliorer fournisseurs actuels
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SONACA SA
- APPROVISIONNEUR
2011 - maintenant
: APPROVISIONNEUR SOUS-TRAITANCE et PROJETS AMELIORATIONS - SONACA (Belgique) - Sté de construction aéronautique, 1 200 personnes sur site, clients : Airbus, Dassault, Embraer. Contrat : Prestataire
1/ Approvisionneur articles sous-traitance (6 sous-traitants - +2000 références en portefeuille)
2/ Projets d'améliorations logistiques achevés :
a) Protocole logistique :
* Rédaction du 1er protocole logistique fournisseurs Sonaca (Protocole « conditions générales » + protocole spécifique pour chaque fournisseur, en collaboration avec les Responsables services Approvisionnements et Achats
Objectif : respect des standards logistiques Sonaca par les fournisseurs,
b) Gestion des incidents logistiques :
* Rédaction et déploiement méthodologie de traitement des incidents logistique-type PDCA
Niveau 1 : QRQC = contre-mesures et analyse rapides par les fournisseurs des incidents détectés à réception
Niveau 2 : 8D = analyse en profondeur par les fournisseurs d'incidents majeurs ou répétitifs
* Mise en place de l'organisation en interne pour le suivi et clôture des incidents logistiques ouverts
Objectif : diminution des incidents logistiques
c) Pilote logistique déploiement d'outils « lean logistique »
- optimisation des flux logistiques au travers du PPAP
- optimisation du packaging/article (critères retenus: périodicité des flux, adéquation avec zone de stockage,...) ET validation et négociation avec fournisseurs
Objectifs : lissage des flux de commande, diminution du temps de réception, supprimer les « mudas »
3/ Assessment logistiques chez les fournisseurs
Objectif : assessement de leurs procédures internes pour détection des menaces/opportunités - forces/faiblesses, afin de sélectionner futurs fournisseurs, ou améliorer fournisseurs actuels
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Valeo
- Ingénieur Logistique
Paris
2008 - 2011
VALEO - VLS site de Hirson (02), 250 personnes sur site. Contrat : CDI
Gestion des flux logistiques famille lave-projecteurs (approvisionnement, planification/ordonnancement, suivi clients)
* Interface et suivi des approvisionnements composants avec les fournisseurs
* Planification de la production à 13 mois via le Plan Industriel et Commercial (PIC)
* Planification de la production à 13 semaines via le Plan Directeur de Programmes (PDP)
* Ordonnancement : méthode Kanban et boucles logistiques ;
* Gestion des stocks composants & produits finis ;
* Méthodologie d'amélioration de la qualité (PDCA, 5S, Juste à temps, Kaizen)
- mise en place et suivi d'une production décentralisé sur un site en Pologne (calculs boucles logistiques, gestion composants)
Méthodes logistiques :
- Mise en place des nouveaux flux fournisseurs, définition du packaging et du transport, transferts de lignes d’assemblages en U.E
- Pilotage des phases de réalisations de nouveaux flux au travers de plans d’actions et animation des réunions
- Support achats dans le choix des incoterms pour les fournisseurs hors U.E
Analyse des flux internationaux et sélection des transitaires aux meilleurs ratios coût/délai
- Mise en place d’un magasin sous douane sur plateforme de stockage à proximité site
- Pilote projet de réaliser les opérations de dédouanements en interne suite gains identifiés
- Identification des gains sur les opérations de transports internationaux et des flux imports/exports
Logistique de production & approvisionnement :
- Planification hebdomadaire de la fabrication sur site via le PDP (Plan Directeur de Production)
- Planification de la production à 13 semaines via le PIC (Plan Industriel et Commercial)
- Approvisionneur composants famille de produits lave-projecteurs
- Ordonnancement : planification de production quotidienne avec méthode kanban
- Logistique & relation clients (clients rang 1 et rang 2, clients France & International)
- Gestion des stocks sur sites et stocks délocalisés
- Formation des équipes commerce/logistique/achat/finance à l’utilisation des incoterms
- Gestion des expéditions : messageries, lots, express / palettes, mono-colis / containers 20’ et 40’ FCL/LCL
- Méthodologie d’amélioration de la qualité (PDCA, 5S, méthodologie Kaizen…)
- Utilisation des outils du Lean Manufacturing (kanbans, juste à temps, PIC/PDP)
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Valeo
- Ingénieur Logistique
Paris
2008 - 2011
: Ingénieur Logistique Valeo, division éclairage -VLS Hirson (02), 250 personnes sur site. Contrat : CDI
Gestion des flux logistiques famille lave-projecteurs (approvisionnement, planification/ordonnancement, suivi clients)
* Interface et suivi des approvisionnements composants avec les fournisseurs
* Planification de la production à 13 mois via le Plan Industriel et Commercial (PIC)
* Planification de la production à 13 semaines via le Plan Directeur de Programmes (PDP)
* Ordonnancement : méthode Kanban et boucles logistiques ;
* Gestion des stocks composants & produits finis ;
* Méthodologie d'amélioration de la qualité (PDCA, 5S, Juste à temps, Kaizen)
- mise en place et suivi d'une production décentralisé sur un site en Pologne (calculs boucles logistiques, gestion composants)
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Valeo
- Responsable Logistique adjoint au Responsable Supply-Chain
Paris
2006 - 2008
VALEO VECS - site de Lacanche (21).
Supervision flux logistiques, gestion des magasins composants & produits finis (70% en provenance d’usines au Maroc)
- Gestion et inventaires hebdomadaires des stocks produits finis en provenance des usines au Maroc
- Planification de la production à 13 semaines via le Plan Directeur de Programmes (PDP) des articles produits sur le site
- Management des 3 caristes/magasiniers et animation des réunions hebdo/mensuel
- Gestion des expéditions : messageries, lots, express / palettes, mono-colis / containers 20’ et 40’ FCL/LCL
Missions réalisées :
- Formation des équipes commerce/logistique/achats/finance à l’utilisation des incoterms
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OVLAS SERVICES
- TECHNICIEN EXPORT
2005 - 2005
: TECHNICIEN EXPORT - OVLAS SERVICES (75) - Sté de trading de produits pétroliers (Afrique, Moyen-Orient, Russie, Japon), contrat : CDD
* Gestion des contrats achats/ventes de produits pétroliers ;
* Gestion des paiements (Crédits Documentaires) ;
* Utilisation courante des incoterms ;
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3V SIGMA
- RESPONSABLE SERVICE ADV/LOGISTIQUE FRANCE
2002 - 2005
: RESPONSABLE SERVICE ADV/LOGISTIQUE FRANCE-EXPORT - Sté 3V France (75), spécialités chimiques pour diverses industries, management 2 assistantes (zone Afrique francophone) :
* Gestion des paiements internationaux (Crédocs export, remises documentaires,...)
* Calcul des prix de ventes incoterms et cotations (aérien, maritime - containers 20' et 40', route)
* Négociation des prix avec les transitaires ;
* Prospection commerciale sur les pays d'Afrique
Missions réalisées :
- Mise en place du service ADV/logistique Export chez 3v France
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SEITA
- ASSISTANT COMMERCIAL EXPORT
Paris
2001 - 2001
: ASSISTANT COMMERCIAL EXPORT : Filtral Sunplanet (77), Parfums Jean-Jacques Vivier (94), SEITA (21) zone
QUALITES TRANSVERSALES :
* Adaptabilité au sein de différentes structures (PME, groupes) ;
* Rôle d'Interface : ADV / fabrication / projets / Service commercial / achats ;
* Sens du relationnel interne et clients ;
* Management : d'assistantes commerciales et de magasiniers caristes (jusqu'à 13 pers. Maximum) ;
* Réactivité & prise de décision
* Approche multiculturelle ;
