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Jérôme BRION

Bagneaux-sur-Loing

En résumé

Industrialisation produit / Gestion de projets engineering / Support technique de production / Gestion de projets multi-sites internationals / Projets réduction de coût, croissance d'activité, in-sourcing

Mes compétences :
Moldflow (Simulation rhéologique)
Solidworks (CAO/DAO)
Catia V5 (CAO/DAO)
Plasturgie
Rhéologie
Green Belt Lean Six Sigma
TOEIC
Gestion de projet
RPSA
Gestion du changement
Analyse de cause racine
Minitab
AS400
Movex Explorer
SAP

Entreprises

  • Corning - Ingénieur Process - Leader Projets

    Bagneaux-sur-Loing 2018 - maintenant Division Corning Optical Communications
  • 3M - Ingénieur process - Leader projets

    Cergy Pontoise 2013 - 2018 Communication Markets Division (CMD)

    ▪ Activité de développement sur l'injection de matières techniques
    ▪ Amélioration continue des processus de production (essais dualsourcing, mise au point et développement)
    ▪ Pilote l'introduction de la simulation rhéologique (Autodesk Moldflow) dans le processus d'industrialisation des nouveaux produits
    ▪ Gestion de projets augmentation du volume d'activité, réduction de coûts, croissance
    ▪ Gestion de projets multi-sites à l'échelle européenne (management transversal)
    ▪ Gestion de CapEx, définition des besoins techniques, négociation fournisseurs
    ▪ Formation des équipes de production (introduction de nouveaux équipements, support technique production)
    ▪ Projets capitalisés et formalisés auprès de la direction avec la méthodologie Lean Six Sigma
  • 3M - Apprenti Ingénieur Polymères & Composites

    Cergy Pontoise 2010 - 2013 Communication Markets Division (CMD)

    2010-2011 :
    ▪ Acteur principal dans la mise à jour de la documentation de production liée l'atelier d'injection
    ▪ Leader pour la mise en place d'une zone de stockage dédiée à la traçabilité échantillons d'essais et qualité (opérationnel, organisationnel et suivi d'utilisation)
    ▪ Chantier SMED mené en collaboration avec les régleurs de l'atelier d'injection (analyse terrain, observation et optimisation du changement de série, initiation aux bonnes pratiques)
    ▪ Acteur pour essais de mise au point des nouveaux outillages (développement, dualsourcing et optimisation des processus existants)

    2011-2012 :
    ▪ Leader pour l'implantation de la maîtrise du taux d'humidité pour l'injection des matières sensibles (PBT, PA, PC, PMMA...) et hygroscopiques. Définition du besoin, cahiers de charges/étude du processus interne sur chantier pilote (mesure de taux d'humidité aux points stratégiques)/introduction du moyen de contrôle/déploiement de formation des utilisateurs.
    ▪ Acteur pour essais de mise au point des nouveaux outillages (développement, dualsourcing et optimisation des processus existants)

    2012-2013 :
    ▪ Acteur du développement d'activité de l'atelier d'injection (introduction de l'injection de matières technique)
    ▪ Leader projet pour la refonte du processus d'industrialisation, travail avec une équipe projet pluridisciplinaire sur la phase d'industrialisation des nouveaux outillages sur site (augmentation de la visibilité des processus grâce à l'approche LEAN)
    ▪ Participation au renouvellement d'un outillage en vue d'utiliser des matières techniques à fibres longues (responsable partie industrialisation, injection)
    ▪ Acteur pour essais de mise au point des nouveaux outillages (développement, dualsourcing et optimisation des processus existants)
  • Groupe ERAM - Stagiaire DUT SGM

    Montrevault-sur-Èvre 2010 - 2010 Stage chez ERAM Industrie (Filiale du groupe français ERAM)

    ▪ Projet de conception, développement et implantation de bancs d'essais de qualification pour les tests mécaniques de cisaillement et pelage de contrôle qualité sur les produits finis (revêtements antidérapants en polyuréthane)

Formations

  • ISPA (Institut Supérieur De Plasturgie D'Alençon) ISPA

    Alencon 2010 - 2013 DIPLÔME D’INGÉNIEUR BAC+5 (en plasturgie industrielle)

    Créée par les entreprises, pour les entreprises, l'ISPA est la seule école en France entièrement dédiée à la plasturgie, spécialisée dans les matériaux polymères / composites. Les diplômés sont de véritables atouts pour les industriels engagés dans l’innovation, dans des secteurs d'activité aussi variés que l'automobile, l'aéronautique, le packaging, la cosmétique, le bâtiment, les sports/loisirs
  • IUT De Nantes

    Nantes 2008 - 2010 DIPLOME UNIVERSITAIRE TECHNOLOGIQUE SGM BAC+2

    ▪ Culture des matériaux composites, métalliques, polymères, verre, céramiques
    ▪ Identification/détermination des propriétés mécaniques, chimiques, physiques
    ▪ Choix argumenté de matériau, conception d'objets, mise en forme des matériaux.
    ▪ Connaissance de procédés de transformation et moyens de mise en œuvre pour une réelle maîtrise des matériaux
    ▪ Développer analyse, synthèse, travail en équ
  • Lycée Saint Jean Baptiste de la Salle

    Nantes 2006 - 2008 BAC STL (Mention bien)

    Option CLPI (Chimie de Laboratoire et Procédés Industriels)

    ▪ Chimie organique (synthèse, distillation, extraction...)
    ▪ Chimie minérale (dosage volumétrique, pHmétrie, conductimétrie...)
    ▪ Génie chimique industriel (Mécanique des fluides, thermique, dessin technique)

Réseau

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