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Jerome LAVAREC

LANASTER

En résumé

Organiser et fiabiliser les usines : la performance des flux internes "lean manufacturing" et la fiabilisation de la performance des moyens "TPM" et "Six Sigma". Sur le terrain, je conjugue ces 2 aspects simultanément, depuis plus de 15 ans comme conseil et après 10 ans en entreprise.

LA PERFORMANCE "LEAN MANUFACTURING"

- Schéma directeur industriel
- Implantation d'usine
- Gestion des flux internes, logistique et production
- Gestion ds flux externes, approvisionnement, gestion de la demande
- Assistance à la maîtrise d'ouvrage GPAO, GMAO, ERP

LA PERFORMANCE ET LA FIABILITE DES MOYENS

- Disponibilité des moyens de production par la TPM
- Organisation et management des services de maintenance
- TRS, SMED
- Fiabilisation des moyens de production par les outils 6 sigma
- Analyse fonctionnelle, AMDEC, traitement de données, plan d'expériences Taguchi, cartes de contrôle, MSP ou SPC

www.lavarec-consult.fr
http://www.lavarec-consult.fr/JLCE_jerome_lavarec_conseil_entreprises_nous_contacter.htm

Mes compétences :
Lean
TRS
Agroalimentaire
Automobile
Maintenance
Supply chain management
Logistique
Six sigma
VSM
Pharmacie
Conduite de projets
Conseil en organisation
TPM
AMOA
GMAO

Entreprises

  • Delta-si - Consultant senior

    2007 - 2012 Consultant freelance, je fais partie des partenaires de Delta SI notamment dans les domaines de
    - La fiabilisation des équipements et des process industriels
    - le supply chain management, la logistique interne des sites de production
    - Le lean manufacturing
  • Sopra Consulting - Consultant senior

    2006 - 2008 Consultant freelance, je fais partie des partenaires de OrgaConsultants notamment dans les domaines de
    - La fiabilisation des équipements et des process industriels
    - le supply chain management, la logistique interne des sites de production
    - Le lean manufacturing
  • Proconseil - Consultant senior

    PARIS 2003 - 2012 Consultant freelance, je fais partie des partenaires de ProConseil notamment dans les domaines de
    - La fiabilisation des équipements et des process industriels
    - le supply chain management, la logistique interne des sites de production
    - Le lean manufacturing
  • JLCE (Jérôme Lavarec Conseil d'Entreprises) sarl - Consultant expert - Chef de projet - Dirigeant de JLCE

    Lanester 2000 - maintenant JLCE conçoit l'offre de mission suite à une visite préliminaire. Nous mettons en oeuvre le projet construit avec le client.

    Les missions ont pour thèmes centraux
    - la performance industrielle et logistique des sites de production, des usines, des ateliers
    - la fiabilité des moyens de production par la maîtrise des process et la TPM

    Je travaille sous ma propre marque JLCE ainsi qu'en expertise pour des cabinets de dimension plus importante.

    Le site www.jlce.fr ou www.lavarec-consult.fr présente l'entreprise JLCE
    Vous pouvez consulter les fiches de missions réalisées sur http://www.lavarec-consult.fr/index_fichiers/JLCE_jerome_lavarec_conseil_entreprises_missions.htm

    Mes clients apprécient particulièrement mon approche "pratico-pratique"

    En effet il ne s'agit pas de copier des modèles dans des livres mais de bien
    - comprendre les spécificités de l'entreprise
    - interpréter les concepts
    - adapter l'ensemble pour mettre en oeuvre une solution qui marche !

    Chaque client profite de mes expériences passées : c'est mon rôle de benchmarking entre les industries mécaniques, automotive, agroalimentaire ... tout en respectant bien entendu les règles de confidentialité.
  • Faurecia - Chef de service logistique usine

    2000 - 2000 le site FAURECIA de Messei dans l'Orne fabrique des échappements d'automobiles

    J'ai repris le poste de chef de service logistique (25 personnes)qui était vacant depuis plusieurs mois

    pendant 6 mois, j'ai essentiellement assuré les opérations quotidiennes afin que les clients ne se trouvent jamais en rupture

    •Gérer la relation quotidienne avec les clients et les fournisseurs (français et étrangers)
    •Approvisionner les matières premières et les composants, planifier la production
    •Gérer les flux, les stockages et les transports

    j'ai vraiment appris par ce poste ce qu'est la logistique industrielle et la supply chain
    relation clients, GPAO, planification, approvisionnements, gestion des stocks, relations avec les transporteurs
  • Fixone - Consultant senior

    2000 - 2008 Salarié puis consultant freelance, je fais partie des partenaires de Fixone notamment dans les domaines de
    - La fiabilisation des équipements et des process industriels
    - le supply chain management, la logistique interne des sites de production
    - Le lean manufacturing
  • La poste - Consultant interne

    Paris-15E-Arrondissement 1995 - 1998 j'ai rejoint la "Délégation Ouest de LA POSTE" : c'est l'organisation qui regroupe l'ensemble des départements du grand Ouest (Bretagne, Pays de Loire et Basse Normandie)

    j'étais Consultant interne au sein d'une équipe chargée de développer et mettre en place les systèmes de management et d'amélioration de la qualité :

    •Expérimenter et déployer des méthodes de management d'entreprise : modèle européen EFQM
    •Définir et généraliser les bonnes pratiques du processus courrier
    •Participer à la création de la charte de diffusion et gestion de la documentation de l'entreprise

    en parallèle, j'ai réalisé un audit industriel (production, gestion et organisation) des imprimeries de La Poste de la Délégation Ouest
  • La poste - Chef de projet industriel

    Paris-15E-Arrondissement 1992 - 1995 en 1991 La Poste a changé de statut (elle est passée d'administration à entreprise publique ... en même temps que s'effectuait la séparation d'avec France Télécom)

    la région Ouest souhaitait se doter d'équipements modernes et d'une organisation industrielle

    j'ai rejoint LA POSTE pour définir l'organisation industrielle du centre de tri pilote de Rennes

    •Définir le traitement du courrier : analyse et optimisation des flux internes, créations de "zones d'activités"
    •Organiser la production : mise en place du management en îlots autonomes
    •Gérer les flux : mise en place d'un système de prévisions et de gestion de production
    •Assurer la montée en charge et atteindre la capacité prévue

    ce projet a duré 3 ans, depuis la feuille blanche jusqu'au fonctionnement stabilisé
  • GKN France à Arnage (glaenzer spicer) - Ingénieur industrialisation

    1989 - 1992 GKN est un équipementier automobile qui conçoit et fabrique des transmissions homocinétiques

    j'étais responsable de l'industrialisation des produits nouveaux avec une équipe de 13 préparateurs

    avec mon équipe, j'ai mené des travaux dans le cadre d'un pal produit pour PSA
    •Mettre au point les procédés de fabrication des nouveaux produits
    •Mettre en place des îlots de production
    •Fiabiliser la production (AMDEC, SPC, Taguchi)

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris maintenant
  • Université Rennes 1

    Rennes 1998 - 1999 dess caae
  • IGR-IAE De Rennes (Rennes)

    Rennes 1998 - 1999 CAAE (MAE)

    IAE - Institut d'Administration des Entreprises - Pendant la formation IAE : Ingénieur chargé d'affaires

    - François Meunier à Brest (mécanique générale et maintenance industrielle, transferts de productions, montage de lignes) : devis et suivi des chantiers négociés
    - Bretagne Ateliers à Rennes (sous-traitance industrielle) : étude commerciale sur l'activité de couture industrielle (bagagerie, se
  • Université Rennes 1

    Rennes 1998 - 1999 dess caae
  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers

    Lille 1985 - 1988 Tompouce 72 li 185
  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris 1985 - 1988 Tompouce 72 li 185
  • Lycée Cesar Baggio

    Lille 1983 - 1985
  • Lycée Louis Blaringhem

    Bethune 1980 - 1983 C