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Julia CRUZ

BORDEAUX

En résumé

Ayant travaillé au sein d´entreprises multinationales telles que Volkswagen, Chevrolet et
Nissan, j´ai élargi mes compétences en participant à divers projets non seulement dans le
domaine de la qualité (audits internes et externes, développement des manuels qualité et
surveillance fournisseurs) mais aussi en initiant des processus de fabrication ou encore
en développant des projets.
De plus je suis multilingue, j’étais en contact permanent avec des fournisseurs ou
acheteurs internationaux.
Grâce à mes différentes expériences professionnelles, j´ai démontré mes aptitudes à
dynamiser des équipes, conduire des projets en autonomie ou en équipe, d´autonomie et
d´implication dans chaque entreprise.
Toutes ces expériences professionnelles m’ont permis de développer des aptitudes :
Au déploiement du Lean Manufacturing, à la gestion des projets, à la rédaction de
rapports, d’exigences qualité, à la mise en place de processus de production, à une bonne
connaissance des matériaux (polymères, métaux, peinture), à la lecture de plans entre
autres.
Et elles ont renforcé mes qualités de:
Créativité, d’esprit d’équipe, de communication, d’adaptation, de leadership et de
tolérance
Ces expériences dans le secteur automobile, ma formation complémentaire dans le
domaine de l’aéronautique, faciliteront une intégration opérationnelle rapide au sein de
votre entreprise.
Dynamique, adaptable, méthodique et dotée d´un esprit d´équipe, soyez assuré(e) de ma
capacité à finaliser les projets dans les délais impartis.

Mes compétences :
Lean management
Suivi des fournisseurs
Lecture de plan
PART 21
Audit qualité
AMDEC/FMECA
PPAP
Gestion de projet
Résolution des conflits
Kanban
Audit
Six Sigma
Poka-yoke
Microsoft Project
Microsoft Access
Mechanical Design
Kaizen
ISO/TS16949
ISO 9001
ISO 14001 Standard
EN 9100
Autocad
APQP

Entreprises

  • Stelia composites - Ingénieur Qualité Supply Chain

    2016 - maintenant * Réalisation des audits de surveillance chez les différents fournisseurs (matière première, pièce élémentaire, assemblage, sous-traitance de face)
    *resolution des problématiques Supply Chain ( analyses 8D, plans d'actions...)
    *analyses des risques fournisseur
    *redaction des nouvelles procédures qualité
  • Saft - Ingénieur Certification

    Bagnolet 2015 - maintenant APPROCHE:
    • Participation aux meetings hebdomadaires du projet (OBEYA)
    • Vérification et validation de la production documentaire par rapport aux normes et standards applicables
    • Participation aux activités du de-risking et validation des rapports
    • Suivi du plan d'action ainsi que le suivi des livrables de la DRL (Design Review List) pour chaque revue projet
    • Veiller au respect de dates et qualité des livrables
  • Altran France - Ingénieur Qualité

    Vélizy-Villacoublay 2015 - maintenant
  • Webasto Systèmes Carrosserie - Supplier Quality Engineer

    Les Châtelliers-Châteaumur 2013 - 2013 La création d’un manuel qualité fournisseur PPAP pour assurer que la qualité des produits fournis soit conforme aux spécifications clients, en prenant comme référence les donnéesexistantes dans l’AIAG « Automotive industry action group » Manuel de référence.
    L'amélioration de la gestion des 35 fournisseurs ainsi que des 200 P/N différentes pour l’assemblage du toit ouvrant du nouveau modèle de voiture
    La validation et acceptation du produit par le client.

    APPROCHE:
    • Entrevues avec les différents fournisseurs internationaux (Guilford Mills,Inc. USA- Fournisseur de tissus, Guangzhou Dongxu Automobile glass, Chine - Fournisseur de vitres arrières…)
    • Prévoir et organiser les audits fournisseurs dans le respect de la norme VDA 6.3
    • Contrôler le respect des critères de qualité par les fournisseurs et les sous-traitants
    • Élaborer et communiquer une synthèse hebdomadaire du suivi des plannings avec les fournisseurs et l’équipe projet
    • Rencontrer les différents services de l'entreprise (production, achats, approvisionnement, recherche et développement, commercial) pour l'analyse d'information technique et proposition de nouvelles techniques
    • Suivi de non conformités
    • Elaboration de dérogations
  • Dräxlmaier - Ingénieur processus (Production & manufacturing)

    2010 - 2012 La mise en place de l’outillage d’une nouvelle chaîne de production en intégrant les dispositifs poka-yoke et le test électrique.

    APPROCHE:
    • Mise en place des dispositifs poke-yoke
    • Assurer le reporting projet auprès du programme ainsi que le suivi des modifications ou évolutions avec le bureau d'études électriques
    • Analyses ergonomiques
    • Négociations avec les fournisseurs d’outillage
    • Proposition d’un tack-time initial
  • Volkswagen de México S.A. - Ingénieur de tests et validations Bilingue (Security , Risk Management & Compliance)

    2010 - 2010 Statuer les tests à réaliser pour chacune des pièces par rapport à la normative Volkswagen et qualité
    Interface entre client et fournisseurs
    L’analyse des matériaux et réalisation de test mécaniques des premiers échantillons (métaux, polymères et peintures) pour le projet new midsize sedan dont le client était basé aux Etats-Unis (Volkswagen Chattanooga).

    APPROCHE:
    • Analyse de près de 200 pièces polymères, métaux et peinture
    • Organisation des réunions d’avancement projet
    • Rédaction des rapports libératoires des premières pièces
  • Alimentation & Boissons - Responsable de département

    2009 - 2010
  • Grupo Antolin - Stagiaire Ingénieur Qualité (Manuels des procédures et analyse de risques)

    Guyancourt 2009 - 2009 Dans le but de standardiser les processus de production et d’assurer la conformité des produits en respectant les fondamentaux du Système Qualité et la réglementation ISO 9001, la l’objectif a été de créer des guides opératoires ainsi que la mise en place d’une analyse des risques (AMDEC) liée aux processus.
  • Mecaplast Group - Stagiaire Ingénieur Qualité

    2008 - 2009 L’objectif du stage dans un premier temps était l'amélioration de la qualité et identification des anomalies d’un nouveau produit (la garniture plastique arrière) qui avait été rejeté par le client pour défauts dimensionnels et défauts cosmétiques et dans un deuxième temps mettre en place des actions destinées à l’obtention de la NOTE 3.

Formations

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers

    Bordeaux 2014 - 2015 MASTER II

    - Connaissances techniques « clés » dans le domaine de l’architecture et du fonctionnement des véhicules aéronautiques.
    - Management international des applications aéronautiques et spatiales : structure du secteur, marketing, supply chain, finance, management de l’innovation, management de projet.
    - Cycle de vie d’un produit aéronautique ou spatial : développement, production, exploitation
  • Instituto Tecnológico De Puebla

    Puebla 2004 - 2009 Ingénieur Qualité Industriel

    - Système d'assurance-qualité depuis la réception des matières premières jusqu'au stockage des produits finis
    - Analyses des causes de défaillance, proposition des solutions pour y remédier.
    - Participer aux recherches de nouvelles méthodes de fabrication.
    - Mis au point de la documentation d'assurance qualité, qui décrit l'ensemble des dispositions mises en place pour maîtriser la qualité

Réseau

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