Mes compétences :
Gestion de projets
Système de vision (Cognex, Keyence,...)
Industrialisation
Amélioration continue
Programmation Vb.Net
Automatisme
Robotique
Gestion BDD Oracle
MTM-UAS 1 et 2 (Blue Card)
Entreprises
CAILLAU
- Chef de Projets Industrialisation
Issy-les-Moulineaux2015 - maintenant- Définition et réalisation des nouveaux besoins industriels de l’entreprise :
o Etudes capacitaires, retours sur investissements,
o Réalisation des machines de production (définition du besoin, choix des fournisseurs, suivi des projets, validations, installations, formations…),
- Conception et déploiement d’un processus industriel pour harmoniser et suivre les projets d’industrialisation,
- Etude et mise en place d’un système de production informatisé en lien direct avec notre ERP (réalisation des OF, commande des pièces et des composants aux pieds machines, déclaration de production et des quantités en stock…).
Delphi Diesel Systems
- Reponsable Projets
2008 - 2015 De 2012 à 2015 :
Mise en place du MES (Manufacturing Execution System) : gestion de la traçabilité unitaire pour plusieurs composants, sur plusieurs sites (Roumanie, Turquie, Chine) :
- Définition et évolution de la traçabilité produits (dialogues entre les machines de production et les bases de données Oracle),
- Mise en place sur tous les sites de production (installation des serveurs, réalisation des dialogues avec les machines de production…),
- Réalisation d’un soft de suivi de production (TRS, remontée des valeurs de productions, diagramme de paréto des défauts…) et de gestion des retouches de pièces (réintroduction des pièces, gestion des rejets…),
- Formation des utilisateurs.
De 2008 à 2011 :
Etude et réalisation de processus industriels pour les différents sites de production Delphi (France, Roumanie, Chine) :
- Elaboration des PFD et PFMEA, des CDC en fonction des spécificités produits, études des coûts et des capacités des futures installations de production,
- Validation des fournisseurs et de leurs choix technologiques,
- Suivi de l’ensemble des phases de réalisation, d’automatisation et de validation avant départ pour le site de production,
- Installation des machines sur les sites de production,
- Formation des opérateurs, des techniciens de maintenance,
- Suivi de la montée en cadence jusqu’au démarrage de la production.
Gestion de 2 à 5 sous-traitants par projet.
PSA Peugeot Citroen
- Automaticien et roboticien
Rueil Malmaison2005 - 2008 De 2007 à 2008 :
Ingénieur robotique et automatisme dans le bureau d’étude de Meudon la forêt (78) :
- Etude et réalisation des îlots miroiteries pour tous les sites PSA (réalisation de prototypes, définition des choix technologiques…),
- Elaboration des schémas (électriques, pneumatiques) et des programmes (automates et robots),
- Suivi des fournisseurs,
- Validation et mise en route sur les sites de production PSA.
- Validation des moyens automatisés et mise en route sur les sites de production PSA.
De 2005 à 2007 :
Préparateur maintenance des îlots robotisés et des machines spécifiques du montage sur le site d’Aulnay-sous-Bois (93) :
- Pilote maintenance des nouveaux projets pour une meilleure intégration sur site : suivi des études, réalisation des AMDEC avec les fournisseurs et suivi des installations du site,
- Etude et mise en place de solutions pour réduire les coûts de production des installations,
- Fiabilisation des moyens : modification automatisme (S7, S5), électrique et robotique (ABB), afin de diminuer les arrêts de production.
SRA Savac
- Technicien formateur en robotique
2001 - 2005 De 2004 à 2005 :
Technicien de maintenance robotique sur le site de Bollène (84).
- Réparation et validation des robots et des systèmes de vision dès leurs retours d’interventions des centrales nucléaires,
- Etude de nouvelles technologies afin d’améliorer et de fiabiliser les robots,
- Maintenance en milieu hostiles (zone irradiée).
De 2001 à 2004 :
Technicien formateur robotique à la centrale nucléaire de Chinon (37), prestataire de services pour le Groupe INTRA.
- Elaboration des formations sur le pilotage robotique, sur l’analyse des risques liés au milieu nucléaire et sur l’utilisation des outils de mesures et de contrôles de la radioactivité.
- Gestion d’un groupe de formation (animation, validation des auditeurs sur leurs prestations…).