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Julien CATTANEO

LANGRES

Electionseuropéennes 2024

RETROUVEZ GRATUITEMENTLe résultat des européennes à Langres ainsi que le résultat des européennes dans la Haute-Marne.

En résumé

Mes compétences :
Automobile
Gestion de projet
Management

Entreprises

  • Freudenberg SAS Langres - Responsable Service Prototype et Validation Outillages

    2015 - maintenant

  • Freudenberg SAS Langres - Coordinateur technique Service Pôle Expertise

    2013 - 2015 Animation d’une équipe de 4 techniciens
    Suivre et planifier l’avancement de la mise au point des outillages (moules à injection) prototype et série en respectant le planning client
    Gérer la logistique du service Pôle Expertise (réception des outillages, approvisionnement des composants, expédition des prototypes aux clients)
    Être le support de la production sur les problèmes techniques liés au moulage du caoutchouc (outillage ou process)

  • Freudenberg SAS Langres - Responsable Projets Industrialisation

    2011 - 2013 Définir les process de fabrication, établir les chiffrages des produits en cohérence avec la politique industrielle
    Budget des projets prototypes : environ 10k€
    Budget des projets séries : de 10k€ à 100k€
    Planifier les étapes de la phase industrialisation en fonction du planning de développement projet client, suivre la mise au point des outillages, assurer le respect du planning, piloter les différents intervenants (techniciens, outilleurs, …)
    Organiser la mise en production, établir le planning de montée en cadence, former les opérateurs et les techniciens de production

  • Schneider Electric Hongrie - Ingénieur Industrialisation

    2009 - 2010 Industrialiser une ligne d’assemblage manuel
    Définir l’architecture de la ligne de production et du process, rédiger les différents cahiers des charges
    Consulter et suivre la mise en place de la ligne par les fournisseurs
    Former les opérateurs, suivre la montée en cadence

  • Schneider Electric - Usine de Longvic - Apprenti Ingénieur

    2007 - 2009 Participer à la mise en place des outils d’amélioration continue (Mise à disposition des composants, KAIZEN, SMED, …)
    Analyser les déperditions sur une ligne de fabrication par la méthode de chrono-analyse
    Suivre la réimplantation d’une partie des machines de production conduite par un sous-traitant

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