Kevin CARBONNE

En résumé

Entreprises

• GRAVIC Europe - Adjoint Directeur Industriel - Ingénieur Développement Industriel

  2012 - maintenant Implantation d'un nouvel équipement de production:
  - Prise en main de cette ressource
  - Mise en place d'une gestion de production adaptée
  - Migration de projets existants
  
  Gestion des nouveaux projets sur nouvelle ligne de production:
  - Industrialisation des produits
  - Développement de processus de fabrication
  
  Gestion de production:
  (Gros volumes, produits automobile, avec opérations de sous-traitance dans filiales à l'étranger)
  - Coordination, suivi et analyse de production
  
  Responsable Projet Client Automobile:
  - Assurer l'avancement des projets de la phase d'étude à la production série (validation du design, validation du process, validation des Initial Sample, YIS)
  - Fournir les documents spécifiques (PFMEA, Control Pla, Flow chart, Logistic Protocol, Capability, IS Report, etc...)
  - Assurer les audits internes
  
  Superviser et déployer le Lean Manufacturing sur site:
  - Responsable de la mise en ligne des flux de production,
  - Mise à Disposition des Constituants,
  - Application du 5S,
  - Études SMED sur plusieurs ligne de production,
  - Réorganisation aux postes,
  - Zoning,
  - Mise en place de rituels,
  - Etc...
  
  Former le personnel sur le plan technique et organisationnel.
  
  RESULTATS:
  - Nouvelle ligne de production
  Taux de rebut moyen réduit de 78%
  Gain de productivité d'environ 40%
  -Production global
  Amélioration des suivis des productions et donc remise en cause des processus (études d'amélioration)
  - Lean manufacturing
  Ritualisations lors d'AIC,
  Réorganisation physique interne (déménagement d'îlot de travail, zoning, 5S,etc...),
  Mise en place d'un approvisionnement en matière première adapté à chaque ligne,
  Amélioration Continue instaurée,
  Mise en place d'indicateurs,
  Évolution progressive des mentalités.

• MTCII - Responsable Développement Produits

  2010 - 2012 Réalisation de cahier des charges
  Conception de machines spéciales (études mécaniques, choix composants, veille technologique, CAO)
  Suivi de fabrication
  Ordonnancement
  Gestion de Projet
  
  Ces missions ont été mises à contribution sur un projet de réalisation d'une vingtaine de machines spéciales pour une grande enseigne de cosmétique. Divers projets d'ampleur différente ont également vu le jour.

Formations

• Conservatoire National Des Arts Et Métiers IGI

  Aix En Provence 2010 - 2013 Ingénieur en Génie Industriel option Production Automatisée
  
  Diplôme d'ingénieur généraliste en alternance
  

• Lycée Vauvenargues

  Aix En Provence 2008 - 2010 Technicien Supérieur en Mécanique et Automatisme Industriel
  
  Maîtrise logiciel CAO
  Mécanique des milieux continus, Dynamique
  Automatisme: connaissance générale sur les automates et leur programmation
  Plusieurs travaux réalisés
  Project: Réalisation d'une machine spéciale

Réseau

• Adelin LACOMBE

• Alexandre CUDONNEC

• Eloi FAURE

• Eloi PERNOT

• Julien RIBAULT

• Mathieu BARET

• Matthieu ROUSSET

• Mickaël FUENTES

• Rémi BRÉMAND

• Sébastien RUSCONI