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Kristelle LEPEIX

OVERIJSE

En résumé

J'ai acquis, depuis plus de 18 ans, diverses compétences dans les industries pharmaceutiques et biotechnologiques, et notamment en tant que QA validation, chef de projet, coordinatrice validation, spécialiste qualification/validation, technicienne de stérilisation, technicienne assurance qualité, technicienne de fabrication (forme sèche), technicienne de laboratoire (essais cliniques phase I) et technicienne de préparatoire en homéopathie.

Au cours de mes expériences précédentes , j'ai développé mes capacités à travailler avec les différents départements à travers la conduite de divers projets. Ces postes m'ont vivement motivée à acquérir plus de responsabilités, à valider mes savoirs et mes savoir-faire ainsi qu'à engranger de nouvelles compétences.

TOTAL ANS D'EXPÉRIENCE : 16 ans
QA validation -- > 2 ans d'expérience
Qualification / Validation des équipements et procédés pharmaceutiques -- > 12 ans d'expérience
Fabrication de comprimés : pesée, granulation, compression , pelliculage-- > 1 an d'expérience
Essais cliniques-- > 3,5 ans d'expérience

Mes compétences :
Validation des procédés de décontamination : vapeu
Fabrication de comprimés : Pesée, Granulation, Com
Secteur pharmaceutique et biotechnologique
URS, Cahier des charges, IQ, OQ, PQ
Environnement aseptique
Essais cliniques phase 1
Validation des procédés de stérilisation : chaleur
Validation des procédés de nettoyage
Coordinateur validation
Conduite de projet
Qualification/Validation des équipements et procéd
Assurance qualité

Entreprises

  • QPeople - QA validation

    2020 - maintenant -->GSK (Wavre-Belgique)
    Missions : QA validation
    - Rédaction : "Risk Assessment bioburden/endotoxin", "Periodic Review" des systèmes critiques (cold chain, cleaning hold time, désinfectants, etc...)
    - Participer à la stratégie qualité pour le développement de l'approche validation
    - Rédaction des plans de validation
    - Revue et approbation des différents documents projet : IOQ, Risk assessment , PQ
    - Analyse des écarts/déviations en collaboration avec les différents services
  • Alten belgium - QA validation - Coordinatrice validation - Chef de projet - Experte validation

    2015 - 2020 -->GSK (Wavre-Belgique) d'avril 2018 à janvier 2020 (1 an 10 mois)
    Missions : QA validation
    - Rédaction : "Annual Assessment", "Risk Assessment bioburden/endotoxin", "Periodic Review" des systèmes critiques (autoclave, LAF, mediasimulation, désinfectants, etc...)
    - Gestion du projet Single Use System (SUS) :
    - Participer à la stratégie qualité pour le développement de l'approche validation
    - Rédaction des plans de validation
    - Revue et approbation des différents documents projet : FMEA, URS, DQ, IOQ, Risk assessment (Extractibles/Leachables, Toxicologiques, compatibilité chimique, etc...), PQ (MBHT, Sterility maintenance, BCT, etc...)
    - Analyse des écarts/déviations en collaboration avec les différents services

    -->GSK (Rixensart-Belgique) de février 2017 à mars 2018 (1 an 2 mois)
    Missions : Coordinatrice validation - Chef de projet - Experte validation
    - Gestion de la stratégie de suivi du projet cleaning et mise en œuvre des indicateurs clés de performance (KPI), réunions de suivi
    - Support aux activités de validation d'ultrafiltration, de chromatographie, de cleaning
    - Gérer la planification cleaning : KPI, PIF et compte rendu à la direction
    - Coordination du nettoyage manuel et du nettoyage des cuves
    - Établir et rédiger l'analyse des risques liés au nettoyage (CRA), l'analyse des risques qualité (QRA)
    - Rédiger les phases 0 et les change control associés : Nettoyage manuel, cuves fixes (PMNS, Inactivation et filtration finale)
    - Analyse et rédaction des déviations en collaboration avec les différents services
    - Rédiger des protocoles et des rapports de nettoyage de qualification de performance (CIP, RIP) de type OQ et PQ

    -->BEPHARBEL (Courcelles-Belgique) de septembre 2016 à janvier 2017 (5 mois)
    Missions : Chef de projet ( formes sèches stérile) - Experte validation
    - Mise en place du process de fabrication de formes sèches stériles
    - Mise à jour de la technique de fabrication
    - Analyse des risques de l'homogénéisateur d'écriture (Qualité, Sécurité, Environnement)
    - Demande de devis et ordre de matériel / équipement nécessaire pour les activités du processus
    - Sélection et négociation des meilleurs fournisseurs et du matériel, selon la conception et le prix
    - Rédaction de protocoles et de rapports de processus de validation: IQ, OQ et PQ
    - Coordination, organisation et suivi des validations IQ, OQ et PQ
    - Analyse des écarts de qualification et des écarts en collaboration avec les différents services
    - Rédaction des guides de l'utilisateur et du support de formation (à usage interne) tels que: comment utiliser un homogénéisateur, un calibrateur et un granulateur oscillant
    - Coaching et formation du personnel au processus de fabrication des formes sèches stérile, à l'utilisation des équipements, etc...
    - Soutien à la validation des procédés: lavage de matériaux, stérilisateurs à chaleur sèche (four), stérilisateurs à vapeur (autoclave)

    -->GSK (Wavre-Belgique) de mars 2015 à septembre 2016 (18 mois)
    Missions : Coordinatrice validation dans le service fermentation
    - Coordination et suivi du projet validation des process PQ (SIP, DIP, CIP, CHT) en fermentation
    - Définition, mise en place et suivi des pré-requis aux essais de validation: formation, rédaction des protocoles et rapports, suivi des exécution des PQ, modes opératoires, etc...
    - Gestion de la stratégie de suivi du projet et mise en œuvre des indicateurs clés de performance (KPI), réunions de suivi
    - Coaching, formation et suivi des nouveaux arrivants
    - Support aux activités de validation de stérilisation à la vapeur, et le processus de décontamination et de nettoyage
    - Traitement et analyse des mapping température de la stérilisation et de la décontamination
    - Analyse des écarts et déviations de qualification en collaboration avec les différents services
    - Rédaction de protocoles et rapports de qualification de performance : SIP, DIP, CIP et CHT
    - Création de template rapports pour SIP, DIP et CIP
    - Rédaction de guides utilisateurs et soutien à la formation (à usage interne) telles que : comment traiter les données avec une cartographie de la température?, comment rechercher des sondes d'étalonnage de l'équipement dans SAP?, etc...
  • ASSYSTEM - Spécialiste validation - Chef de projet

    Courbevoie 2011 - 2015 --> Laboratoire OCTAPHARMA (Industrie pharmaceutique situé à LINGOLSHEIM) : Spécialiste validation (5.5 mois)
    - Supports aux activités de validation (NEP, « Mixing studies », désinfection et stérilisation de cuves)
    - Mesure du débit d’air des bouches de soufflage (anémomètre à fil chaud), calcul du TRH
    - Rédaction de documents tels que : ACR, LIS, SOP, RPV, PQO, PQP et RQP

    --> Laboratoires LILLY France (Industrie pharmaceutique situé à FEGERSHEIM) : Spécialiste validation (5 mois)
    - Qualification initiale d’une nouvelle CTA et de 2 nouveaux flux laminaire
    - Rédaction de documents tels que : DQR, DSP, CLA, IQOQ et PQ (protocoles et rapports)
    - Suivi des SAT et exécution des essais de qualification

    --> Laboratoires LILLY France (Industrie pharmaceutique situé à FEGERSHEIM) : Chef de projet (11 mois)
    - Qualification initiale d’un nouvel autoclave - Qualification de charge autoclave
    - Organisation et planification de réunion, des essais, des ressources, du matériel, etc…
    - Rédaction de protocoles et rapports, d’études et de qualification
    - Formation aux postes de travail des nouveaux arrivants
    - Métrologie

    --> Laboratoire MERCK-MILLIPORE : Spécialiste validation (5 jours)
    - Mise en service d’un système d’ultra -filtration
    - Exécution d’essais de qualification de type FAT (Factory Acceptance Test)

    --> Laboratoires LILLY France (Industrie pharmaceutique situé à FEGERSHEIM 67) : Spécialiste validation (9 mois)
    - Rédaction de documents tels que : AF, DSP, CLA, DQR, IQOQP, PQ (protocoles et rapports), dossiers tolérances process
    - Organisation et réalisation des essais de qualification
    - Exécution d’essais de qualification liés aux équipements suivants : Tunnel de stérilisation, Machine à laver, Machine à remplir, lyophilisateur, autoclave,
    - Analyse des déviations de qualification en collaboration avec les différents services

    --> Laboratoire CATALENT (Industrie pharmaceutique situé à BEINHEIM) : Spécialiste validation (2 mois)
    - Re-évaluation documentaire : du système de traitement d’air, des systèmes du flux laminaire, des Becomix, des machines à encapsuler et séchoirs, du système de traitement-stockage-distribution d’eau purifiée, des Optisorters et des Fusionneurs de gélatine.
    Laboratoire NOVARTIS (Industrie pharmaceutique situé à HUNINGUE 68) : Technicien qualification (1 mois)
    - Exécution du commisionning et du DQ du système AKTA avant 25
    - Exécution du commisionning et du DQ du système de filtration tangentielle Sartoflow Alpha Plus (TFF)
    - Rédaction des protocoles de qualification IQ/OQ des systèmes AKTA avant 25 et TFF Sartoflow Alpha Plus

    --> Laboratoire MERCK-MILLIPORE (Industrie pharmaceutique situé à MOLSHEIM 67) : mission effectué en Angleterre – Spécialiste validation (15 jours)
    - Mise en service d’un système de filtration tangentielle
    - Exécution d’essais de qualification de type SAT (Site Acceptance Test) et de type IQ (qualification d’installation)

    --> Laboratoires LILLY France (Industrie pharmaceutique situé à FEGERSHEIM 67) : Spécialiste validation (3 mois)
    - Rédaction de documents tels que DSP, CLA, DQR, IQOQP, PQ (protocoles et rapports), dossiers tolérances process
    - Exécution d’essais de qualification essentiellement sur des installations de traitement d’air classés à impact direct
    - Exécution d’essais fonctionnels de type OQ (test dynamique de contrôle de DP, etc.)
  • CGPharm - Spécialiste validation

    Colmar 2010 - 2010 Consultante en industrie pharmaceutique (France et Suisse)
    - Organisation et réalisation des essais en fonction des besoins et contraintes de chacune des entreprises
    - Qualification d’utilités en salle blanche : vapeur blanche, réseau d’eau et de gaz
    - Validation de ZAC et de nettoyage : prélèvement d’air, de surface, et d’écouvillonnage…
  • Eli Lilly - Technicienne qualification stérilisation

    neuilly sur seine 2009 - 2009 - Rédaction de protocoles et rapports, d’études, de validation et de qualification
    - Organisation et réalisation des essais de qualification des systèmes de stérilisation (autoclave, tunnel, SIP, four, …)
    - Analyse des déviations de qualification en collaboration avec les différents services
    - Formation aux postes de travail des nouveaux arrivants
    - Métrologie
  • Laboratoire ALCON - Technicienne Supérieure en Pharmacie Industrielle (Stage TSPI)

    2008 - 2008 Sujet du stage : Définition des besoins utilisateurs, rédaction du cahier des charges et qualification du laveur sécheur du laboratoire de contrôle
    - Rédaction, organisation et réalisation du dossier de validation d’un laveur sécheur
    - Participation aux essais Site Acceptance Test (SAT)
    - Rédaction des protocoles et rapports suivants : conception, installation, réception et performance
    - Participation aux analyses de risque QSE
    - Suivi du déroulement des essais, analyse et traitement des données
    - Présentation des rapports de validation
  • Institut de Pharmacologie Clinique ROCHE - Technicienne de laboratoire (essai clinique phase I)

    2004 - 2007 - Assurer la préparation, l’analyse, le traitement et la conservation des prélèvements
    - Planifier et synchroniser les analyses des différentes études
    - Maintenance des différents appareillages
    - Rédaction et mise en place de procédures et de modes opératoires
    - Gestion et préparation de médicaments expérimentaux
    - Formation aux différents postes de travail des nouveaux arrivants
  • Laboratoire TEVA SANTE - Technicienne de fabrication polyvalente (forme sèche)

    2003 - 2004 - Réaliser les étapes de fabrication de comprimé : pesée, granulation, compression et pelliculage
    - Métrologie

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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