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Laurent AUBRIOT

  • Beauregard Manufacture SA
  • Direction Supply Chain

La Chaux de Fonds, Suisse

En résumé

Homme de terrain, orienté résultats, fort dune expérience de plus de 30 ans dans lindustrie, je désire accompagner une organisation ambitieuse en tant que Directeur Supply Chain.
Mon expertise couvre la gestion stratégique et opérationnelle, le management déquipes multiculturelles, et loptimisation de la performance industrielle avec lOpEx.
Reconnu pour mes résultats dans le pilotage déquipes pluridisciplinaires et le respect des standards internationaux.

Entreprises

  • Beauregard Manufacture SA - Direction Supply Chain

    Autre | La Chaux de Fonds, Suisse 2022 - maintenant
  • Ferroli Spa - Responsable Supply Chain & Logistique Groupe (Direction Centrale)

    Autre | Valenciennes (59300) 2019 - 2022 Membre du COMEX sous la responsabilité du Directeur Général (2200 salariés / 10 sites de production dans le monde)
    • Réorganisation de la fonction Supply Chain du Groupe / rôles & missions (organisation et flux entre pays, interfaces Front Office, Back Office, Prévisions, Planning, Stocks, réduction de la complexité, gestion cycle de vie produits).
    • Amélioration du Service Clients / Marchés (OTIF & évasion < 24h...)
    • Suivi & Optimisation des Stocks (nombre de jours & valeur en M€)
  • Beltrame Group - Responsable Supply Chain & Logistique Groupe (Direction Centrale)

    Autre | Vicenza / Italie 2017 - 2019 Membre du COMEX sous la responsabilité du Directeur Général (2000 salariés / 6 usines en Europe / Production 2 000 KT/A).
    Création/Mise en place de la fonction Supply Chain au niveau du Groupe.
    • Centralisation de la planification des usines du groupe.
    • Augmentation de la gamme & équilibrage activité entre pays.
    • Réduction des coûts de transports Groupe (rationalisation panel, contrats cadre, bonus, multimodal...)
    • Disponibilité des produits >98% pour les articles BTS « B&B ».
    • Réduction des stocks en jours & M€
    • Augmentation satisfaction Clients: OTIF
    • Développement portail Web Clients / EDI / QR Code...
  • Beltrame Group - Directeur Industriel / FR 59

    Production | Trith-Saint-Léger (59125) 2015 - 2017 Membre du CODIR sous la responsabilité du Directeur General / 530 salariés (2 sites de production) / Production : 575 KT/A
    • Redressement du Site (amélioration résultat industriel & EBITDA / Team building / Optimisation de la productivité & amélioration de la performance industrielle..).
    • Redéfinition et optimisation des indicateurs de pilotage / KPI.
    • Projet d'amélioration de la Qualité : “Best In Quality”
    • Projet Lean Manufacturing / OpEx (Formation, projets...).
    • Projet Sécurité: “Safety First” Déploiement de la Culture Sécurité (outils & management).
    • Optimisation des indicateurs de Productivité et MeO.
    • Amélioration de qualité service Clients (OTIF, réduction des rupture de stocks…)
    • Industrialisation de nouveaux produits (gamme)
    • Réduction des coûts de Production de -1 %/A (Lean Manufaturing/OpEx).
    • Gestion des Investissements/Capex.
    • Optimisation des coûts énergétique (hedging + Pilotage de l'activité Industriel en fonction des opportunités énergétique)
  • KME France - Directeur Usine / FR 68

    Direction générale | Masevaux-Niederbruck (68290) 2011 - 2015 Pilote du CODIR (145 salariés + 25 salariés centre Besançon)
    • Pilotage d'une usine de production (turnaround management).
    • Adaptation du site pour faire face à la réduction de la demande constante plusieurs années.
    • Création d’un CODIR (valeurs et vision) et organisation de l’équipe de pilotage.
    • Déploiement de l’Excellence en terme de Sécurité (réduction du Taux Fréquence & Taux Gravité)
    • RESULTAT SECURITE : Zéro Accident durant 652j consécutifs !
    • Implémentation de la Théorie des Contraintes TOC/MPG (Management de la Performance Globale / Phase 1)
    • Déploiement des méthodes Lean Manufacturing/OpEx à tous les niveaux sur le site.
    • Réorganisation/optimisation des services & fonctions (adaptation des structures de -25% sans PSE).
    • Augmentation constante de la productivité (KPI).
    • Réduction constante de la Mise en Œuvre.
    • Mobilisation des collectivités publiques pour faire arriver le Gaz Naturel sur le site et financement d'investissements stratégiques.
    • Acteur dans l’élaboration du PPRI de la Doller, ainsi que participation à d'autres instances locales.
  • KME Group - Pilote Lean Manufacturing Groupe (Direction Centrale)

    Autre | Firenze / Italie 2010 - 2011 Sous la responsabilité du Directeur Général
    • Développement du Lean Management / Excellence Opérationnel au sein des 14 usines du groupe Group en Europe.
    • Effectif fonctionnel: 35 Black Belt + 124 Green Belt
    • Création et développement du réseau GB & BB. Définition du 5S+ Groupe (pilotage d’une équipe internationale et déploiement dans le groupe). Animation d’équipe(s) & Coaching de projets Lean 6 Sigma. Déploiement d’un projet de synchronisation de flux dans tout le groupe (VSM / WIP / DOI / EPE / SMED / OTIF / MY / Visual management / Kaizen…).
    • Organisation des formations GB & BB ainsi que coaching de projets. Suivi et développement de talents avec la DRH du Groupe.
    • Animation d'ateliers & évaluations dans les usines du groupe.
  • KME Brass - Responsable Production & Logistique (Black Belt Leader)

    Production | L'Aigle (61300) 2006 - 2010 Membre du CODIR sous la responsabilité du Directeur de Site.
    • Pilotage et développement des fonctions Logistique & Production dans le cadre de l’initialisation de l’Excellence Opérationnelle/Lean.
    • Effectif opérationnel : > 250 personnes.
    • Développement des synergies Production & Logistique avec un pilotage commun.
    • Démarrage de l'Excellence Opérationnelle dans le groupe après formation comme GB & BB Lean 6 Sigma.
  • KME Brass - Responsable Logistique

    Production | L'Aigle (61300) 2005 - 2006 Membre du CODIR sous la responsabilité du Directeur Usine.
    • Responsabilité de la planification, de l’ordonnancement, de la gestions des magasins usine et dépôts français (Service Clients Délais/OTIF et valeur des stocks / DOI).
    • Réorganisation de la fonction Logistique / Supply Chain dans le cadre de la réorganisation industrielle du groupe.
    • Effectif opérationnel: 20 personnes.
    • Analyse/Audit de l’existant, réorganisation/restructuration des Services,
    • Centralisation des systèmes d’informations, partage et organisation des flux d’informations (outils dynamiques), développement GPAO, optimisation des réseaux d’infos, réduction des coûts de fonctionnement. Étude d'externalisation/Outsourcing.
  • KME Brass - Responsable de Production

    Production | L'Aigle (61300) 2001 - 2005 Membre du CODIR sous la responsabilité du Directeur Usine.
    • Démarrage d’un atelier de production et développement d’activités industrielles.
    • Effectif opérationnel : 70 personnes.
    • Transfert d’activités & technologies (D / IT / F) et démarrage d’une activité.
    • Assistance technico-commerciale. Intégration Normes ISO 14001 ISO 9001.
    • Encadrement d'équipes en continu 7j/7 (Maintenance / Qualité / Outillage / Planification…).
    • Animation ateliers TPM.
  • KME Brass - Ingenieur Industrialisation

    Technique | L'Aigle (61300) 1999 - 2001 • Définition & réalisation d’investissements stratégiques - transfert d’activités
    • Effectif fonctionnel: 4 chargés d’affaires.
    • Budget : 18M€
    • Définition et implantation d’outils de production – Flux – Suivi de budgets – Planification
    • Achats / Négociations
    • Animation de l’équipe projets & groupes de travail.
  • KME Brass - Chef de projet

    Technique | L'Aigle (61300) 1996 - 1999 • Définition & réalisation d’investissements et transfert d'activité intragroupe
    • Suivi de budgets – Achats – Planification – Animation de groupes de travail.
    • Diminution des coûts de production
    • Augmentation de la capacité de production.
  • TMX - Chargé d'affaires

    Technique | Pont-de-Chéruy (38230) 1993 - 1996 • Réduction des coûts de stock outillages
    • KANBAN sur approvisionnement de conditionnements
    • Pilote sur la Mise en conformité des machines (9340)
  • TREFIMETAUX - Technicien Projeteur Bureau d'études

    Technique | Pont-de-Chéruy (38230) 1991 - 1993
  • SISA - Outilleur mouliste

    Production | Lyon (69000) 1989 - 1991
  • MANUMECA - Opérateur sur machines outils

    Production | Lyon (69000) 1988 - 1989

Formations

  • ITII De Lyon - ECAM

    Lyon 1993 - 1996 Ingénieur Mécanique & Organisation industrielle
    Formation en alternance
  • AFPM (Lyon)

    Lyon 1991 - 1993 BTS Productique & Organisation industrielle
    Formation en alternance
  • AFPM (Lyon)

    Lyon 1989 - 1991 BAC Mécanique Productique
    Formation en alternance
  • AFPM (Lyon)

    Lyon 1988 - 1989 CAP Tourneur / Fraiseur / Ajusteur
    Formation en alternance
Annuaire des membres :