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Laurent FERRON

LA GUERCHE DE BRETAGNE

En résumé

Marie
3 enfants
Directeur général de la filiale francaise d un groupe chimique américain et allemand.

Directeur d’usine, rapporte au Président des fonderies du groupe FARINIA
Gestion d’une entité de 150 personnes syndicalement représentée
13 années d’expérience en Manufacturing
Animation de pôles Fabrication, Qualité, Logistique, Méthodes, Appros,et CE, DP et CHSCT
Au contact de clients exigeants (TOYOTA, CATERPILLAR, VOLVO)
Gestion de Crises (2004, 2008-2009, 2012), Participation à la réalisation d’un PSE (-20% d’effectif)
Certifié BASICS of Supply Chain Management, Green Belt 6 Sigma et LEAN MANUFACTURING, formé au TPS (Toyota Production System) par Toyota
Pratique courante de systèmes ERP (SAP depuis 2007)
Anglais
Dépose de brevet


Mes compétences :
Six sigma
Lean Manufacturing
Management
6 Sigma
Direction centre de profits
Six Sigma Green Belt
Lean Six Sigma

Entreprises

  • ASK-CHEMICALS France - Directeur général

    2013 - maintenant

  • GRANDRY - Directeur d'usine

    2012 - 2013 Mission : restructurer l’usine pour faciliter son retour à l’équilibre et proposer une stratégie industrielle et commerciale à 5 ans

    Périmètre d’autonomie : Centre de profit (hors commerce et finances)

    Résultats :, analyse de l’existant, Proposition concrète de redressement, Mise en place d’un tableau de bord et pilotage des indicateurs, Pilotage de l’activité conformément aux hypothèses du budget,
    • Amélioration du taux de service de 50% à 95%,
    • diminution du retard de 75T à 25T,
    • diminution du taux d’absentéisme de 7% à 4%,
    • diminution des coûts de transports exceptionnels
    • Gains de productivité.

  • FMGC - Responsable d'atelier

    SOUDAN 2004 - 2012 Mission : Assurer la production dans un environnement de type automobile (flux tendu, qualité produit, taux de service, sécurité, gestion du personnel…)
    Animation de différents pôles (production, ordonnancement, qualité, méthodes)
    Participation à la stratégie de l’entreprise (plan à 5 ans)

    Périmètre d’autonomie : Atelier de parachèvement et de peinture (150 personnes)

    Résultats : Mise en place d’une organisation type UAP, 2 projets 6 sigma (green belt), gestion de 2 crises (2004, et 2008 -2009), mise en place de plannings, équilibrage des flux, standardisation des process, construction du VSM, organisation selon la théorie des contraintes,
    • Diminution de la non qualité client de 2% à 0.05%,
    • diminution du lead time de 3 jours à 1 jour,
    • diminution des en cours par 3
    • Gains de productivité de 15% en 5 ans

Formations

  • HEC Executive Education

    Jouy En Josas 2010 - 2010 Certificat Directeur d'usine

    Programme Certifiant Directeur d'usine (CESA) - •Acquérir les méthodes et outils d'un management global : marketing, innovation produit, gestion financière, dynamisme et cohésion des équipes, évaluation de la performance.
    •Comprendre le contexte économique, social et local d'un site de production : maîtriser les principaux enjeux liés à la performance, mesurer les évolutions du corps social, ident

  • Ecole Nationale Supérieure Des Arts Et Métiers (Paris)

    Paris 2002 - 2003 Mastère (3ème cycle)

    Organisation Industrielle et Gestion de Production - Contenu:

    450 heures de formation théorique et spécifique comprenant ;

    - Organisation générale de l'entreprise,
    - Outils et techniques de gestion de production,
    - Management des hommes et mutations sociales en milieu industriel,
    - Logistique, Gestion du système de production et d’information ;
    - Fonctionnalité de la logistique indust

  • Institut Des Techniques D'Ingénieurs De L'Industrie

    Nantes 1999 - 2002

Réseau

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