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Lionel RUPRECHT

MONTLEBON

En résumé

Mes compétences :
TRIZ
Norme ISO 9001
Lean
Norme HSE

Entreprises

  • COMADUR SA - Chef de projet injection céramique

    2015 - maintenant Mettre en place le suivi des actions correctives outillages.
    Organiser la validation des outillages. (process de validation, ...)
    Aider à organiser les ateliers d'injection, déliantage et frittage.
    Créer le pôle injection pour traiter les problèmes techniques (injection-déliantage-frittage).
    Mettre en place des outils 8D, lot bloqué, 5S...

  • MASTER-PLAST - Responsable de site

    2014 - 2014 INNOVER 2014-aujourd'hui participation dans un projet en injection poudres sur 5 ans (PROPIM)

    REORGANISER 2014-aujourd'hui intégrer un atelier d'assemblage (connecteurs électroniques FCI, mécanismes de portières...) de 10 personnes avec mise en place du LEAN et de la méthode Kamishibai pour la maintenance

    EVALUATIONS CLIENTS 2013-2014 : classement A chez ESTERLINE Aérospatiale et LFA, audit processus Schneider Electric 2-4-2014 96/100.

  • CEMIPLAST - Responsable de site

    2013 - 2013 2013 : Responsable de production à CEMIPLAST à ST IMIER (SUISSE) pour les domaines du médical, l’électronique, l’horlogerie et le dentaire

  • MASTERPLAST - Responsable de site

    1999 - 2013 1999 à 2013 : Responsable de production à MASTER-PLAST (fabrication de petites pièces techniques et de pièces d’aspect en injection plastique, 30 personnes, 20 presses) pour le groupe LAMENRUP 2000 (60 presses, 100 personnes) Clients : Plastivaloire, Johnson controls, Hager, Schneider, Bosch, Faurécia, Radiall, Comadur…

    DEMARRER 1999 Créer une équipe de 10 personnes pour démarrer un site de production en injection plastique (assemblage et production en 3*8)

    RENFORCER 2000-01 déménager la société MASTER-PLAST et renforcer l’équipe avec un responsable qualité et un responsable logistique

    STRUCTURER ET GERER 2002 mettre en place des outils pour les responsables afin de faciliter la gestion de leur équipe (5S, SMED, 5 pourquoi ?, 8D, PDCA, lean…)

    VALIDER 2003-04 obtenir la certification de la norme ISO9001 version 2000 pour valider notre système

    AMELIORER ET GENERALISER 2004-2007 gérer la société MASTER et l’atelier de production de VP-PLAST pour créer une dynamique entre les différents sites

    PROTEGER 2007-2009 gérer la crise en privilégiant le personnel (aucun licenciement)

    REGLEMENTER 2009-2011 prendre en compte les paramètres sécurité, hygiène et environnement dans l’amélioration continue

    FORMER 2011-2013 rendre l’équipe plus autonome



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