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Loic LE CARDINAL

Paris

En résumé

Je viens de terminer la formation POP expert Lean durable de 21 jours et je suis titulaire d'un Master 2 CNAM ISERPA de "manager en logistique et gestion de production". Mon évolution au sein de la société VALEO et HUTCHINSON m'a permis depuis 30 ans de conforter mon profil par l'acquisition des savoir-faire suivants :

. Encadrement de personnel

. Définition, conduite, pilotage, gestion financière de la demande, à la mise en place et animation de projets d'investissements, industrialisation et d'organisations (process emboutissage, moulage, lean manufacturing, ERP, informatiques hardware et network, supplychain, GMAO, SPC)

. Déploiement, préparation et animation d'actions de formations lean. Formateur titulaire école habilité technique du site

. Animation de groupes d'amélioration continue en France et en Angleterre sous forme de chantiers (matrice de pilotage, de maturité, VSM, APP, 5S, TPM, SMED, Hoshin, Rouge vert, kaizen, management visuel de la performance, déploiement des indicateurs).
Gain de 15 % de productivité, gain de 6 points sur le Taux de Rendement Synthétique (TRS), les temps de changements de séries ont été divisés par 2, réduction des rebuts de 50% sur certains chantiers, mise en place de KANBAN, travail sur le Temps Cycle TOTAL, mise en place d'un système de suggestions.

. Organisation des méthodes de travail dans plusieurs services (maintenance, méthodes, production, logistique, informatique)

. Gestion de projet d'implantations d'ateliers et de transferts industriels (injection plastique, ateliers d'assemblage)

. Animation de la logistique d'une usine et d'une UAP (gestion, suivi et contrôle de production en terme de ressources, main d'oeuvre, matières, sous-traitance). Mise en place du PIC, PDP, CBN. Support dans la mise en place de la segmentation des stocks et d'un APS (N.SKEP).

. Fonction support à travers le dernier poste en informatique et le pilotage de projet ERP. Mise en place de poka yoke informatiques avec les scanners de production , la gestion des étiquettes clients, de l'EDI (Représente l'activité lors des COPIL IT/EDI)

Mes connaissances de bases acquises dans les domaines de la mécanique, de l'électricité, de la robotique, de l'emboutissage, ainsi que de la plasturgie me permettent d'être un interlocuteur averti pour l'ensemble des fonctions de l'entreprise en particulier lors des remplacement de l'équipe direction pendant les vacances .

Ma vision globale des flux, conforté par un voyage d'étude au Japon en 2002, ainsi que mon attachement à satisfaire mes clients internes et externes en terme de Sécurité, Qualité, Coût, Délais, Management est une source de ma motivation et de mon engagement.

Ma participation sur le terrain, au quotidien à travers les QRQC et l'amélioration de la supply chain tant sur l'aspect physique que IT, me motive.

J'ai été nommé en 2015 interlocuteur IT d'un deuxième site et en 2017 responsable HES (Hutchinson excellence système) sur le site de Sougé le ganelon

Mes compétences :
IT manager
Supply chain
Amélioration continue
Chef de projets
Gestion des budgets et des investissements process
PIC, PDP, MRP, KANBAN, flux tirés lissés, petits c
CONDUITE DU CHANGEMENT
Injection plastique
Formateur lean management
Lean management
Management
Maintenance industrielle
ERP
Production
Lean durable
Formateur adulte

Entreprises

  • HUTCHINSON - Responsable IT et Amelioration Continue

    Paris 2017 - maintenant - IT: idem
    - Amélioration Continue : responsable HES (Hutchinson Excellence Systèmes)
  • HUTCHINSON - RESPONSABLE INFORMATIQUE

    Paris 2014 - maintenant Ajout de la compétence suivante en plus de ma mission actuelle:
    * Interlocuteur informatique du site de Montargis (45) division Étanchéité
    * Responsable et animateur de l'Ecole d'Habilité Technique en 2015
    * Responsable de l'intégrité du site
  • HUTCHINSON - Responsable informatique

    Paris 2005 - maintenant HUTCHINSON SOUGE LE GANELON (72) - 650 personnes – 105M€ CA Equipementier automobile - Membre du comité de direction
    • Management de 3 personnes - 1 cadre chef de projets développement logiciels, 2 techniciens réseau et PC
    • Pilote du projet GPAO, GMAO, SPC du site. Gestion des déploiements des nouvelles versions
    • Mise en place ou amélioration de l’EDI, PIC, PDP, CBN, gestion des encours et des mouvements avec la mise en place de terminaux WIFI intégrant des détrompeurs dans le but d’éradiquer les erreurs d’identifications et améliorer le taux de service. Unification des systèmes de gestion des couts. Mise en place de KPI pour piloter la supply chain.
    • Support du projet usine sur la segmentation des stocks et les flux tirés lissés.
    • Mise en place d’outils de suivi de production type MES internes.
    • Gestion de la sécurité des SI, du PER (plan évaluation des risques), et PRA (plan de reprise activité), des licences, des investissements et du budget informatique, (950K€ en 6 ans).
    • Classé 1er mondial après 5 ans sur la gestion des risques informatiques au niveau groupe.
    • Remplacement du directeur du site pendant les périodes de congés.
    • Participation aux QRQC usine et UAP au quotidien
  • HUTCHINSON - Responsable logistique site

    Paris 2004 - 2005 HUTCHINSON SOUGE LE GANELON (72) - Membre du comité de direction
    • Management de 30 personnes dont 25 à la logistique, 1 ingénieur cellule progrès, 2 techniciens et 2 chef de projet IT
    • Pilote du processus « Maîtriser les flux logistiques » dans le cadre ISO TS16949 et ISO 14001.
    • Analyse de l’organisation logistique amont – aval. Mise en place d’indicateurs de pilotage.
    • Gestion des transports et relations clients - fournisseurs.
    • Réalisations d’audit du secteur informatique pour analyser les causes de dysfonctionnement et préparer le plan d’amélioration du secteur et amélioration de la logistique commerciale à travers la GPAO et l’EDI.
    • Management de l’activité amélioration continue avec l’animation de chantiers Lean.
  • HUTCHINSON - Responsable amélioration continue

    Paris 2001 - 2004 HUTCHINSON SOUGE LE GANELON (72)
    • Management de 1 personne
    • Mise en place d’un nouveau système de production sur le site, pilotage et animation de chantiers JAT (5S, îlotage, SMED, TPM, HOSHIN des flux) sur plusieurs sites (Montargis et Telford UK). Intégration de ces concepts sur les nouveaux projets.
    • Gains de 2001 à fin 2003: productivité = 20%, TRO = 4%, surface = - 1088m², rebuts = - 30%.
    • Mise en place de boucle KANBAN, pilotage des Roadmaps.
    • Analyse des flux physiques (VSM) et d’information sur la logistique amont.
    • Constitution d’un dossier pour la mise en place de petits contenants et petits trains.
    • Déploiement des suggestions auprès des ateliers et correspondant tous innovateurs site au près du groupe.
    • Contribution à la mise en place d’une école habilitée technique et récompensé dans le cadre du challenge Qualité groupe.
  • VALEO - Responsable logistique UAP

    Paris 1998 - 2001 Responsable logistique d’une UAP injection plastique - emboutissage
    VALEO LAVAL (53) – 650 personnes
    - Approvisionnement – ordonnancement – lancement – expédition (UAP 100 personnes – 24h/24, 7j/7)
    - Animation d’une équipe de 5 personnes (1 ingénieur, 3 techniciens, 1 élève ingénieur)
    - Gestion des ressources (MO, MAT, sous-traitance) de l’atelier. Mise en place du PIC et du PDP.
    - Amélioration significative du taux de service pour les clients internes au site (80 ruptures par mois à 10).
    - Mise en place du Kanban et formation de l’ensemble du personnel de l’unité. 50% du volume produit.
    - Amélioration des approvisionnements (15 à 2 ruptures par mois).
    - Réorganisation physique des flux et des conditionnements (passage en petits contenants et petit train).
    - Gestion de la sous-traitance des pièces plastiques et tôles embouties.
    - Maîtrise des stocks (3j) et inventaires des matières premières, produits semi-ouvrés (3j) et produits finis (5j).
    - Maîtrise de la gestion des demandes d’avances pour mise en conformité des moules et des outillages.
  • Valeo - PREPARATEUR METHODES INDUS ET PILOTE AMELIORATION CONTINUE

    Paris 1993 - 1998 UAP INJECTION PLASTIQUE
    VALEO LAVAL (53) - 650 personnes
    * Gestion des investissements du secteur injection plastique. Prévisions budgets, demandes d'investissements, cahiers des charges, AMDEC, suivi, mise en place, réception en France et en Allemagne ou Autriche, suivi des capabilités des moyens de
    production, formation des régleurs et opérateurs.
    * Quelques chiffres : en 6 ans, création d'un atelier (implantation, flux, pont roulant, stocks à plat, petit train, etc....) avec intégration de 17 presses à injecter ENGEL, BILLION avec développement d'un nouveau concept de manutention avec 3 ensembles robotisés SEPRO, 1 alimentation matière centralisée pour 25 presses (total des investissements 6M EUR ),
    * Gestion de 2 transferts industriels (validation physique des produits et gestion des données techniques). ;
    * Industrialisation des moules injection plastiques. Formation des régleurs sur presse ENGEL. ;
    * Réalisation de différents chantiers SMED, Hoshin et analyse de profondeur de process sur le secteur injection plastique.
  • VALEO - Préparateur méthodes maintenance

    Paris 1988 - 1993 VALEO LAVAL (53) – 650 personnes
    • Mise en place et gestion de la maintenance préventive. Responsable de la fiabilisation des moyens de production (AMDEC). Réception des nouveaux moyens de production. (presses à injecter, presses de découpe, robots ABB, machines spéciales).
    • Accompagnement des techniciens dans la préparation et la mise en place des plans de maintenances.
    • Chef de projet mise en place d’une GMAO (GEMEAUX 2).
    • Responsable magasin fournitures industrielles et administratives. Gestion de 3 personnes.
  • Valeo - TECHNICIEN DE PRODUCTION EN EQUIPE

    Paris 1986 - 1988 VALEO Nogent Le Rotrou (28) - 1300 personnes - Atelier emboutissage.
    Assistance des régleurs dans les changements de séries et réglages
    Maintenance niveau 1 et développements nouveaux concepts en programmation de robots ABB (machines spéciales, robots)
    Relais entre la production, les méthodes, le BE automatisme et la maintenance
    Mise en place auto-maintenance en production
  • Valeo - PREPARATEUR METHODES MAINTENANCE ELECTRIQUE

    Paris 1986 - 1986 VALEO Nogent Le Rotrou (28) - 1300 personnes
    Assistance et dépannage des moyens de production en support des techniciens de maintenance.
    Mise en place préventif et gestion des pièces de rechange en magasin

Formations

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