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Louis COUSIN

Levallois-Perret

En résumé

Following my three years done as apprentice in PSA plant in parallel of my engineer school at ICAM Lille, I got the opportunity for one year with Plastic Omnium, Auto Exteriors division, to challenge myself into the automotive tier 1 supplier’s world in a production plant in Slovakia, which is today an Eldorado at the crossroad of Europe Automotive Industy. Transferred to Engineering Center in Munich i joined the acquisition teams.
Knowing the industrial I have grown up in and my wish to capitalize on the past two years in PO, I'm getting in the core of a development team at Plastic Omnium, Inergy Services division, to lead the manufacturing's side project : where to manufacture, which means, level of thoughtput, etc...

Mes compétences :
Microsoft Office
SolidWorks
Catia v5

Entreprises

  • Plastic Omnium - Industrial Engineer

    Levallois-Perret 2017 - maintenant Basé à Alphatech, Engineering Center de la division Inergy Services, je prends la responsabilité de l’industrialisation de projets pour le groupe VW pour l’Europe. J’ai pour mission notamment :
    Elaborer les délivrables industriels en phase amont des projets permettant de réaliser la réponse à l'appel d'offre du client,
    Manager et coordonner les équipes spécifiques à l’industrialisation (De conception machine de soufflage, d’assemblage, de contrôle, d’ingénieur Usine)
    Elaborer les budgets CAPEX spécifiques,
    Définir la planification de l’industrialisation,
    Organiser le circuit de production et la logistique associée,
    Faire évoluer la conception du produit afin d'en assurer l'industrialisation,
    Rédiger et approuver les cahiers des charges spécifiques, préparer les dossiers de consultations et analyser les offres fournisseurs avec les achats, les usines et les experts métiers concernés,
    Organiser, animer et réaliser les PFMEA avec les représentants usines,
  • Plastic Omnium Auto Exterior - Product Line Engineer

    LEVALLOIS PERRET 2016 - 2017 Provide technical awareness in the Innovation and Product Line group during quotation phases, research projects or standardization projects.
    My mission in details were:
    - Managing & supporting technical contents during quotation or concept competition phase
    (Audi, VW, GM projects)
    - Benchmarking technical offers & networking with external two-tier suppliers for sub-solutions (Foaming technology such as Mucell or Profoam)
    - Participating to Product Lines deployments and consolidation in Munich
    - Capitalizing know-how from German customer and strengthen their application in POAE standards and best practices
    - Supporting project follow-up during development phase: technical support, productivity, optimization as part of Engineering Program Manager extended team
  • Plastic Omnium Auto Exterior - Plant Engineer

    LEVALLOIS PERRET 2015 - 2016 Provides engineering support to the Manufacturing teams and to the project team for the launch of new products, the realization of manufacturing readiness and productivity improvement.
  • Usine Mécanique de Valenciennes (PSA) - Élève Ingénieur

    2011 - 2014 PSA UMV, Valenciennes - Production Boîtes de vitesses
    Maître d'Apprentissage: Vincent DOMINIQUE : +33.327 09 45 58 - Directeur Fonction Support
    Technique à l'Usine Mécanique de Valenciennes (UMV)
    - Initiation à chaque corps de métier de la maintenance dans les équipes en 3*8 ;
    - Mise en place et construction d'un plan de maintenance préventif sur 3 ans ;
    - Optimisation du rendement d'un process de filtration ;
    - Coordination 5S du service "Energies et Fluides" avec un objectif en étape 3
    Missions Pré-Ingénieur de fin d'étude :
    - Réorganisation de la structure managériale du service "Energies et Fluides" (50 pers) ;
    - Co-pilotage au lancement du projet de mutualisation entre les services de maintenance des
    sites de Sevelnord et UMV (250 personnes concernées)
    - Responsabilité d'une équipe de maintenanciers postée en3*8 - 20 pers. pendant 2 mois
  • Atelier ICAM - Élève ingénieur

    2010 - 2011 1er Semestre 2014 : Mémoire Industriel fin d’étude sur l’optimisation atelier ICAM
    Atelier ICAM, Lille – Ecole de production (Atelier de sous-traitance)
    - Optimisation des flux et des surfaces de l’atelier ICAM
    - Initiation à la soudure, à l’usinage sur tours, fraiseuses et aléseuses traditionnels et CN
    - Mise en place de chantiers LEAN (Méthode Kaisen et 5S)
    Chef de Projet : Yvon VERMEULEN : +33. 320 22 60 51 – Chef de l’atelier ICAM

Formations

  • ICAM Apprentissage

    Lille 2009 - 2014 Ingénieur Généraliste

    formation technique et humaine au service de l'industrie, spécialité mécanique et automatique
  • Lycée Frederic Ozanam

    Lille 2009 - 2011 BTS mécaniques et automatismes Indutriel

    dans le cadre du premier cycle de la formation ICAM apprentissage
  • ICAM Apprentissage

    Lille 2009 - 2014
  • Lycée NDA De St Amand

    Saint Amand Les Eaux 2006 - 2009 Baccalauréat Série S

    Mention Assez Bien

Réseau

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