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Lucas BURKARD

PARIS

En résumé

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Entreprises

  • Rolex - Planificateur

    PARIS 2017 - maintenant
  • Donzé-Baume, groupe Richemont - Responsable ordonnancement

    2015 - 2017 Responsable du plan de production de divers ateliers de production
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    ➤ Analyse de la demande multi-clients | multi-matières

    ➤ Adéquation charge / capacité
    ● Horizons moyen terme | long terme
    ● Multi-modules de production avec évolutions de process de fabrication

    ➤ Réalisation et suivi du plan de production
    ● Etablissement de l'ordonnancement fin à court terme
    ● Mise en place et suivi des indicateurs
    ● Suivi du flux de sous-traitance

    ➤ Management d'une équipe jusqu'à deux collaborateurs (gestionnaire logistique, administrateur de ligne)

    ➤ Porte d'entrée logistique de l'atelier
    ● Interne : contact privilégié des services planification, logistique, achat, finance, développement
    ● Externe : sous-traitants
  • Donzé-Baume, groupe Richemont - Ordonnanceur

    2015 - 2015
  • Donzé-Baume, groupe Richemont - Projet de fin d'étude - Ordonnanceur

    2014 - 2015 1. Ordonnancement de l'espace de production.
    2. Faisabilité du plan de production sur l'horizon de gestion :
    > Définition du plan de production hebdomadaire + ajustement quotidien
    > Pilotage charge / capacité sur le court terme
    3. Maitrise des délais et des stocks :
    > Suivi des approvisionnements
    > Suivi de la sous-traitance
    4. Mise en place et suivi des indicateurs.
    5. Participation aux projets liés au déploiement de la production (modification flux, 5S, etc.).
  • Renault - Stagiaire assistant ingénieur

    Boulogne-Billancourt 2013 - 2013 1) Acteur projet Monozukuri (réduction des coûts) : optimisation des solutions logistiques (80 %)
    > Évaluation de la faisabilité interne (productivité, ergonomie et taux d'engagement au poste de travail, qualité, disponibilité des ressources) ;
    > Évaluation de la faisabilité externe (contact avec les fournisseurs, collaboration avec les entités du groupe concernées) ;
    > Validation économique, modification des informations dans l'ERP et implémentation de la nouvelle solution.

    Résultats : Pilotage de 30 optimisations ; gains réalisés > à 1 € / véhicule (> 100 k€ / année).

    2) Travaux sur les surfaces et les flux dans l'atelier (20 %).
  • Clemessy - Stagiaire

    Mulhouse 2010 - 2010 Réalisation d'armoires électriques en atelier de câblage.

Formations

  • Université Laval (Québec)

    Québec 2012 - 2012 Cours suivis :
    > Ingénierie de la chaîne logistique ;
    > Gestion stratégique de la chaîne d'approvisionnements ;
    > Optimisation des systèmes et des réseaux ;
    > Gestion de la demande et des stocks.
  • Shanghai University / UTSEUS (Shanghai)

    Shanghai 2011 - 2011 Culture et langue chinoise
    Visites d'entreprises
  • Université De Technologie De Compiègne UTC

    Compiegne 2009 - 2015 Diplôme d'ingénieur généraliste - option Génie des Systèmes Mécaniques - spécialisation Production Intégrée et Logistique
    > Expériences professionnalisantes
    - stage de 24 semaines en logistique industrielle - automobile ;
    - stage de 30 semaines en ordonnancement - horlogerie ;
    - projet industriel de 16 semaines en ergonomie - fabrique de parfum.
    > Ouverture à l'international (2 semestres d'études

Réseau

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