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Ludovic GUILLAUD

Braine

En résumé

Aime le management d'équipes ainsi que la remise en cause permanente grâce aux outils de l'amélioration continue. Alentours de Reims (1h maximum).

Mes compétences :
Gestion de projet
Management
Production
Amélioration continue

Entreprises

  • LACTINOV BRAINE - Responsable Logistique

    Braine 2016 - maintenant Encadrement de l’équipe expédition : responsable expédition, assistante logistique et caristes (20 personnes)
    Responsable du parc chariots, gestion des stocks, achat de certains emballages, garant de la conformité produit livré aux clients, planification des containers (export)
    Amélioration continue : briefings hebdomadaire, amélioration des quais, plan de stockage entrepôt
  • FM Logistic - Relais Amélioration Continue

    Longueil-Sainte-Marie 2015 - 2016 Communication sur les projets et l'amélioration continue
    Gestion multi-projets et pilotage de groupes de travail
    Etudes de process et ROI
    Utilisation des outils de l'amélioration continue : les 7 gaspillages, Kaizen, 5S, Management visuel...
  • FM Logistic - Chef d'équipe CAF

    Longueil-Sainte-Marie 2012 - 2015 Management de 100 personnes
    Gestion complète du personnel (congés, absence, formations, entretiens, évolutions) et recrutement/suivi des intérimaires
    Suivi de la production (sécurité, qualité et productivité)
    Formation d'un chef d'équipe
    Mise en place de projets :
    - Briefings quotidiens
    - Rationalisation de documents sur le terrain
    - Pré-entretiens annuels
    - Fiches de poste
  • Tecnoma Technologies - Adjoint responsable de production

    2011 - 2012 Encadrement d’équipes de production : opérateurs (25 personnes) et prise en charge de stagiaires
    Gestion ligne de production : planification des machines, suivi et réapprovisionnement des manquants
    Amélioration continue : Kanban sur ligne de production et étude pour optimiser la place au sein de l’usine
  • GUNNEBO - Assistant de production / Supply Chain

    Vélizy-Villacoublay 2008 - 2011 Encadrement d’équipes de production : remplacement chef de ligne (20 personnes), suivi des produits, respect des délais, mise en place d’indicateurs
    Mise en place d’une zone de stockage pour les produits : respect des normes, calcul capacité
    Méthode 5S (réduction de 20% du temps de montage sur un produit) et étude Lean Manufacturing

Formations

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