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Marc BLAND

SAINTE MÉNÉHOULD

En résumé

INGENIEUR MECANICIEN & PLASTURGISTE
17 ans d’expérience en INJECTION des plastiques

Compétences
Management d’équipe technique de 7 personnes,
Développement et évolutions du couple produits/process
Animation et gestion de projet d’industrialisation, de productivité avec la méthode six sigma
Résolution de problèmes par simulation de remplissage, thermique et déformation de pièces
Conception en CAO 3D d’ensembles de pièces plastiques injectés
Industrialisation, Mise au point de pièces et sous ensembles et de leurs moules

Je recherche un poste de Responsable Technique, BE, R&D, Conception, Méthode, Optimisation, Industrialisation

Mes compétences :
Expert
Six Sigma
Plasturgie
Industrialisation

Entreprises

  • Alcan, Packaging Beauté - RESPONSABLE PROCESS DEVELOPPEMENT

    2008 - 2010 Tubes d’emballages pour la cosmétique, 1200 pers
    Avec une équipe de 7 personnes gestion de projets de développement avancé produits process.
    Optimisation des moyens d’essai, temps de changement d’outillage réduit de 4h à 1h.
  • - INGENIEUR EXPERT PROJET CONCEPTION, IMPLANTATION, INDUSTRIALISATION

    2002 - 2007 Mission de gestion de projet de conception, d'implantation, d'industrialisation et de pièces plastiques injectés

    VALOIS optimisation de la qualité de pompe doseuse pour la pharmacie
    -Recherche de solutions pour suppression des fils sur les canaux chauds.
    -Optimisation des dimensions critiques de composants plastiques de valves.
    GRAND PERRET projet d'industrialisation une gamme de commande de lève vitre
    -Suivi de réalisation et de mise au point de 20 moules
    -Industrialisation de sous ensembles et de pièces
    -plastron, support, conduit lumineux et de touches surmoulées
    BIC gestion de projet de conception (5mois) de stylos et portes mines avec une équipe de 3 techniciens.
  • ITT industries - RESPONSABLE PROJETS D’AMELIORATION

    1997 - 2002 Division Cannon Switch Products, Groupe US,Fabrication de micro-commutateurs (« Switch ») et de connecteurs, 450 pers. sur site

    RESPONSABLE PROJETS D’AMELIORATION (1.5 ans)
    Animation d'équipes pluridisciplinaires (BE, Qualité, Méthodes, Métrologie, Production, Finance) jusqu’à 9 pers.
    (techniciens et ingénieurs), pour résoudre des difficultés techniques de tous processus de l'entreprise,
    selon les méthodes Six-Sigma :
    - Projet de perfectionnement de capabilité de moules de surmoulage
    - Projet de réduction des frais de déplacement

    INGENIEUR SIMULATION D’INJECTION DE PIECES PLASTIQUES (3 ans)
    En relation avec le service US de recherches avancées de la Division
    Résolution de problèmes d'injection de connecteurs et de « switch » pour l'Europe et les USA par études rhéologiques
    Perfectionnement de connecteurs de cartes à puce par plans d'expériences Taguchi avec C-Mold
    Présentation en anglais de ces plans d’expériences lors d’un congrès US (200 pers)
    Réalisation d'études comparatives entre C-Mold et Moldflow (logiciels de rhéologie)
  • BRIME - INGENIEUR D’ETUDES MECANIQUES

    1996 - 1997 Ingénierie en informatique et mécanique, 200 pers.

    Missions en conception et perfectionnement d'ensembles de pièces plastiques :
    - TELEMECANIQUE, Groupe Schneider, au sein du BE : conception de pièces plastiques pour l’habillage d’un démarreur électronique de puissance, réalisation d’un dossier de plans complet pour le service Méthodes
    - ALCATEL, service BE Mécanique : mise à jour de plans de scanners professionnels sur PRO-E, gestion des modifications et réalisation de prototypes de pièces supplémentaires
    - SAGEM, service BE Electronique : réalisation d’un dossier de plans complet pour la conception de la coque d’un organiser
  • VALEO - RESPONSABLE METHODES MOULAGE

    Paris 1995 - 1996 Division Thermique Moteurs, 400 pers.

    Développement et industrialisation de moules d'injection de pièces techniques : boîtes à eau, hélices en polyamide
    Encadrement de 4 personnes (3 techniciens et 1 cadre)
  • ECIA - INGENIEUR BE MOULES

    1991 - 1995 Division Blocs-Avants, 1500 pers.

    Maîtrise de la forme d’une nouvelle génération de pare-chocs par pré-étude de concept moule en simulation d'injection de déformée
    Gains de 10s sur un cycle de 90s de production de façade-avant par étude des circuits d’eau en simulation thermique

Formations

  • ENIM

    Metz 1983 - 1987 Ingenieur ENIM

Réseau