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Marc MARTIN

STRASBOURG

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En résumé

Mes compétences :
Lean manufacturing
Logistique
Ingénieur
Management
Amélioration continue
Production
SAP

Entreprises

  • ECAM Strasbourg - Aide à la mise en place salle TP Lean

    maintenant

  • Sogefi - Superviseur Logistique

    Guyancourt 2013 - 2014 Suite à une réorganisation du service logistique j’ai récupéré la gestion des flux internes.

    Mes missions principales sont :
    - Management de l’équipe logistique (10 personnes sous ma responsabilité)
    - Optimisation des flux (poursuite de la mise en place des flux tirés)
    - Réduction des stocks et optimisation du lead time
    - Accompagnement de l’animateur Lean dans le cadre des chantiers d’amélioration continue
    - Ordonnancement de la production (PDP)
    - Remplacement du responsable logistique en son absence
    - Remplacement de la personne chargée de l’administration des ventes en son absence

    Dans le cadre de la mise en place d’SAP je suis KU, mes missions sont dans un premier temps de me former à SAP sur les modules :
    - Supply chain management (PIC, PDP, MRP…)
    - Production (Gamme, nomenclature…)
    - Sales distribution (Administration des ventes)
    Et dans un second temps de former et d’accompagner le personnel à l’utilisation de ce nouvel ERP.

  • Sogefi - Ingénieur logistique

    Guyancourt 2012 - 2013 Mise en place des flux tirés dans une des usines de la division (System moteur Châteauroux)
    - Ordonnancement de la production (PDP)
    - Gestion et dévellopement des flux internes vers une organisation en flux tirés (Approvisionnement, prélèvement et expédition)
    - Rendre autonome la production par le déploiement des kanbans à lots fixes sur presses et lignes d'assemblages

  • SOGEFI AIR & Cooling System - Apprenti Ingénieur lean manufacturing

    2011 - 2012 Ma 1er mission fut de mettre en place un train permettant l’approvisionnement cyclé des composants au poste sur les 3 cites industriels Français.

    Suite à cette expérience ma seconde missions fut de tirer les flux sur les différents cites afin de réduire leurs lead time.

    Ceci implique la modification de l’organisation des usines par la mise en place de différents éléments :
    (pool stock, shop stock, Truck preparation areas, séquenceur, lissage des commandes, mixage des lots, kanban de prélèvement, kanban de production, SMED …)

  • MARK IV Orbey - Stagiaire ingénieur lean manufacturing

    2010 - 2011 Ma 1er mission a été la réalisation d'un chantier SMED sur une presse de 800 Tonnes objectif passer de 8h00 de changement à 30 min.

    La seconde fut d'accompagner l’usine dans sa démarche d'amélioration continue en participant à des chantiers Hoshin.
    Ces chantiers ont pour objectifs d'optimiser les moyens de production tout en améliorant les conditions de travail des opérateurs.
    Chaque chantiers réalisés dégagent en moyenne 30% de productivité, main d'oeuvre.

    Ces chantiers on pour vocation de mettre l’usine en mouvement en plaçant l’homme au coeur de ses préoccupations.

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