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Marine MINIÈRE

AIX-EN-PROVENCE

En résumé

DOCTEUR - INGENIEUR GENIE DES PROCEDES

En recherche active d'opportunités
Type de poste recherché : R&D en industrie dans les secteurs de l'environnement, de l'énergie ou de la santé
Disponibilité : à partir du 2 novembre 2016

Diplômée de l'ENSIC - Ingénieur en génie des procédés (2011)
Diplômée d'Aix-Marseille Université - Docteur en génie des procédés (2016)

Expériences professionnelles principales :
2011 - 2013 : Ingénieur d'études procédés, Sogeti High Tech, client ENDEL, projet ITER (Cadarache)
2013 - 2016 : Doctorante en génie des procédés, traitement des eaux et déchets, M2P2, Aix-Marseille Université

Mes compétences :
Installation Générale
Dimensionnement de procédés
Simulation
HSE
Génie Chimique
Génie des Procédés

Entreprises

  • Laboratoire Mécanique, Modélisation et Procédés Propres - Doctorante

    2013 - 2016 Traitement d'effluents par couplage de procédés d'oxydation en voie humide et de biofiltration :

    * Ecole doctorale Sciences de l'Environnement, financement ministériel

    - Bibliographie
    Couplage de procédés chimique/biologique
    Polluants réfractaires aux traitements conventionnels par secteur industriel

    - Expérimentation : faisabilité du couplage chimique/biologique
    Polluants : phénol, Acid Orange 7
    Procédé chimique : réacteur batch d'oxydation en voie humide (OVH)
    Bioprocédé : réacteurs à biofilm en lit fixe
    Analyse liquide (CPG, COT, HPLC) et biofilm
    Distribution des temps de séjour (bioréacteurs)

    - Modélisation du bioréacteur
    Programmation en Fortran
    Validation expérimentale
    Intégration sur ProsimPlus

    - Simulation du procédé couplé
    Performances épuratoires, bilan énergétique et coût d'investissement

    - Présentations orales
    Congrès internationaux CHISA (2014), ECCE10 (2015), GRUTTEE (2016)

    - Monitorat
    Ecole Centrale Marseille : TP (1A), cours et TD en traitement des eaux (2A, 3A)
  • Sogeti High Tech - Ingénieur Procédés

    TOULOUSE 2012 - 2013 Client : ENDEL - GdF Suez, Pierrelatte (26) - Aix-en-Provence (13)

    Contexte :
    Dans le cadre du projet ITER (International Thermonuclear Experimental Reactor), ITER Organization et son agence européenne F4E (Fusion for Energy) ont lancé un appel d'offre pour le Tender Batch 04 : "Mechanical, HVAC, electrical & handling equipment supply and installation for Tokamak Complex, Assembly Hall and Surrounding Buildings".
    OMEGA Consortium, groupement de plusieurs entreprises dont ENDEL (client), répond à cet appel d'offre.
    ENDEL est en charge des réseaux suivants : air respirable, air comprimé, drainage, eau déminéralisée, eau pour la protection incendie, helium, eau chaude, azote liquide et gazeux et eau potable.

    Mission :
    Réponse à l'appel d'offre ITER TB04 sur la partie production et distribution d'utilités.

    Réalisations :

    * Description générale :

    - Analyse des spécifications en anglais fournies par ENGAGE,
    - Réalisation d'optimisations dans le contexte d'une amélioration de l'installation (sécurité, maintenance, etc.) et d'une diminution des coûts :
    Modification du design initial,
    Modification de certains matériaux,
    Prise en compte de la présence du champ magnétique dans les bâtiments nucléaires,
    - Consultations fournisseurs,
    - Chiffrage des différents réseaux d'utilités,
    - Rédaction de documents techniques en anglais en réponse à l'appel d'offre.

    * Description détaillée :

    o Étude, optimisation et rédaction du dossier de réponse à l'appel d'offre sur le réseau de drainage dans les bâtiments nucléaires :
    - Étude du fonctionnement des réseaux de drainage dans les bâtiments nucléaires grâce aux P&ID, layouts et spécifications,
    - Optimisation des réseaux de drainage :
    ¤ Diminution du nombre d'équipements : amélioration de la disponibilité et de la maintenabilité de l'installation, diminution des coûts,
    ¤ Choix de pompes pneumatiques relatif à la présence du champ magnétique : consultations fournisseurs pour la réalisation d'un modèle de pompe approprié,
    - Modification des P&ID et des layouts en collaboration avec une équipe de projeteurs et prise en main du logiciel Drafsight,
    - Rédaction des documents techniques en anglais sur le drainage nucléaire en réponse à l'appel d'offre.

    o Étude et optimisation des réseaux d'air comprimé et d'air respirable :
    - Étude du fonctionnement des réseaux d'air comprimé SIC (Safety Important Components) et non-SIC grâce aux spécifications fonctionnelles et techniques, P&ID et layouts,
    - Proposition d'optimisations : suppression d'équipements,
    - Dimensionnement de ballons d'air comprimé pour différents modes de fonctionnement du réseau,
    - Proposition de combinaison de l'ensemble 'compresseurs + sécheurs' pour les productions d'air comprimé et d'air respirable.

    o Optimisation du nombre de supports de tuyauteries :
    - Etude des maquettes 3D sur 3DVIA,
    - Identification des supports de tuyauterie à mettre en commun,
    - Identification des poutres ou platines permettant l'accrochage des supports,
    - Calcul et présentation du nombre de supports initialement estimé et du nombre de supports optimisé.

    o Divers :
    - Participation aux réunions clients et présentation de certaines propositions,
    - Identification d'incohérences ou problèmes sur les P&ID et les maquettes,
    - Mesure de longueurs de tuyauteries sur maquettes 3D,
    - Participation à l'élaboration de la liste de vannes, de métrés et d'équipements.
  • Sogeti High Tech - Ingénieur Procédés

    TOULOUSE 2012 - 2012 Client : Tractebel - GdF Suez, Pierrelatte (26)

    Mission :
    Étude et description, au travers d'une note technique, du fonctionnement du réseau de ventilation de l'ISAI (Installation de Surveillance des Assemblages Irradiés).

    Réalisations :
    - Étude d'un shéma de fonctionnement du réseau de ventilation de l'installation (aéraulique),
    - Rédaction d'une note de fonctionnement.
  • Sogeti High Tech - Ingénieur Procédés

    TOULOUSE 2012 - 2012 Projet R&D interne Sogeti High Tech, Issy-les-Moulineaux (92)

    Mission :
    Etude du développement des énergies hydroliennes et conception d'une nouvelle hydrolienne.

    Réalisations :

    o Etude des différents types d'hydroliennes :
    - Etude des différents projets d'hydroliennes existants,
    - Détermination de la voie la plus intéressante à développer : hydroliennes fluviales de petite puissance à axe horizontal.

    o Elaboration d'un cahier des charges pour la conception de l'hydrolienne à développer :
    - Détermination des caractéristiques de l'hydrolienne,
    - Etude de l'environnement législatif.

    o Conception de l'hydrolienne :
    - Dimensionnement de la turbine :
    ¤ Pré-détermination du rayon des pales en fonction de la puissance désirée par calculs sur Microsoft Excel,
    ¤ Recherche et utilisation de logiciels (Propid, QBlade) pour la détermination du profil optimal des pales de la turbine par application de la méthode du moment de l'élément de pale.
    - Participation à la modélisation 3D de l'hydrolienne sur CATIA : collaboration avec un stagiaire de fin d'étude spécialisé en mécanique.
  • Institut Européen des Membranes - Ingénieur procédés

    Montpellier 2011 - 2011 Stage de Recherche et Développement, Montpellier (34)

    Mission :
    Etude de l'influence de l'intégration de nanoparticules de dioxyde de titane dans des membranes polymères

    Réalisations :

    o Etablissement d'un protocole détaillé d'élaboration de membranes polymère/TiO2 :
    - Etude et choix des procédés d'élaboration de membranes polymères,
    - Etude et choix des méthodes d'intégration du TiO2,
    - Choix des paramètres fixés et des variables opératoires à étudier,
    - Description des mesures de sécurité à respecter.

    o Elaboration et caractérisation de membranes PVDF/TiO2 :
    - Mise en oeuvre du protocole établi pour l'élaboration des membranes PVDF/TiO2,
    - Détermination de la structure des membranes élaborées : Microsocope Electronique à Balayage, analyse chimique par cartographie EDX,
    - Détermination des performances des membranes : perméabilité, hydrophylicité (mesure d'angles de contact),
    - Analyse des résultats obtenus et détermination des expériences suivantes à réaliser.

    o Mise en évidence de l'influence de certains paramètres d'élaboration sur les caractéristiques des membranes : agitation aux ultrasons, porogène, etc.
  • CEA Grenoble - Ingénieur Procédés

    2010 - 2010 Stage ingénieur de fin d'études, Grenoble (38)

    Contexte :
    Intervention sur le projet ANR VEGAZ coordonné par GdF Suez visant à étudier la filière de production de biométhane 2ème génération par gazéification-méthanation de la biomasse.

    Mission :
    Simulation et évaluation technico-économique d'une filière de production de Gaz Naturel de Substitution (SNG) à partir de biomasse

    Réalisations :

    o Détermination des rendements matière et énergie de la filière par simulation sur Prosim Plus :
    - Étude bibliographique de l'ensemble de la filière, de la biomasse au SNG (gazéification, lavage du gaz de synthèse, méthanation, mise aux spécifications),
    - Étude des technologies les mieux adaptées et des conditions opératoires appropriées,
    - Modélisation de la biomasse, du résidu de gazéification et des réactions mises en jeu,
    - Simulation sur Prosim Plus d'unités de production de SNG pour différentes puissances avec intégration de l'énergie produite pour maximiser le rendement énergétique.

    o Évaluation économique de la filière :
    - Evaluation des investissements (données de références de GdF Suez),
    - Evaluation du coût opératoire (corrélations du "Manuel d'évaluation économique des procédés" d'A. Chauvel),
    - Détermination du prix minimal de vente du SNG selon différents cas de figure : étude de sensibilité (coût de la biomasse, temps de retour sur investissement) et hypothèse d'une taxe carbone plus ou moins élevée,
    - Comparaison du prix obtenu à la filière Biomass-to-Liquid et au gaz naturel d'origine fossile.

    o Estimation des émissions de gaz à effet de serre :
    Prise en compte des différentes étapes de la filière globale (du transport de la biomasse à la distribution du SNG).

  • Arkema - Ingénieur génie chimique - génie des procédés

    Colombes 2010 - 2010 Projet industriel réalisé au sein de l'ENSIC, Nancy (54)

    Mission :
    Etude et simulation d'une filière de production d'acide acrylique à partir de propylène.

    Réalisations :

    o Modélisation sur Matlab du premier réacteur de la filière (réacteur tubulaire catalytique à lit fixe avec échangeur de chaleur produisant de l'acroléine à partir de propylène) :
    - Etude de la cinétique des réactions mises en jeu dans le réacteur,
    - Bilans de matière et de chaleur et détermination de l'évolution de la pression dans le réacteur,
    - Dimensionnement et optimisation du réacteur (nombre de tubes, longueur du réacteur, etc.).

    o Simulation sur Pro/II de l'ensemble de la filière de production d'acide acrylique à partir de propylène (réacteurs et phase de séparation) :
    - Détermination de la composition finale du flux process (composition en acide acrylique supérieure à 90%massique),
    - Dimensionnement d'équipements : colonnes à plateaux et à garnissage.

    o Hygiène – Sécurité – Environnement, méthode d'Analyse Préliminaire des Risques :
    - Etude de l'historique des accidents antérieurs,
    - Elaboration de matrices produit/produit et produit/matériel,
    - Détermination simplifiée des conditions explosives des réacteurs,
    - Etude des principaux risques : dispersion toxique en cas de fuite d'acide acrylique, détermination de l'équivalent TNT en cas d'explosion, de la hauteur de flamme en cas d'incendie et de la surface des évents en cas de surpression.

    o Etude du contrôle-commande au niveau des colonnes de séparation.

    o Rédaction d'un rapport technique en anglais sous Latex et présentation orale devant des représentants d'Arkema.
  • Veolia Water - Technicienne de laboratoire

    Paris 2009 - 2009 Stage technicien, Corbeil-Essonnes (91)

    Contexte :
    Intégration au sein de l'équipe Veolia eau en charge de la gestion du cycle de l'eau sur le site industriel d'Altis-Semiconductor fabricant des composants électroniques.

    Mission :
    Optimisation de débits de floculent à injecter dans des filières de traitement des effluents

    Réalisations :
    o Etude bibliographique sur le traitement des eaux usées industrielles,
    o Prélèvements et analyses d'échantillons d'eaux usées dans le bassin de coagulation et de boues,
    o Essais d'injection de floculent en jar-tests,
    o Détermination de la densité des boues en sortie de centrifugeuse par méthode gravimétrique.

    Mission annexe :
    Etude des mesures de sécurité - prévention, sécurité collective et individuelle, actions correctives.

Formations

  • Aix-Marseille Université

    Aix En Provence 2013 - 2016 Docteur en Génie des Procédés

    Intitulé de la thèse :
    "Etude du couplage d'une oxydation en voie humide et d'un bioprocédé à biofilm aérobie en lit fixe pour le traitement de composés organiques réfractaires aux traitements conventionnels"

    Mention très honorable avec félicitations du jury
  • Griffith University (Brisbane)

    Brisbane 2011 - 2011 Environmental Engineering - Traitement des eaux
    Traitement des déchets
    Cleaner production and eco-efficiency

  • ENSIC - Ecole Nationale Supérieure Des Industries Chimiques

    Nancy 2008 - 2011 Ingénieur ENSIC

    Simulation de procédés (Pro/II)
    Dimensionnement de procédés
    Optimisation de procédés
    Hygiène – Sécurité – Environnement
    Bilans de matière et de chaleur
    Mécanique des fluides
    Contrôle – Commande
    Génie de la réaction chimique
    Programmation (Fortran, VBA, Matlab)
  • Lycée Louis Le Grand

    Paris 2006 - 2008 Physique - Chimie - Classes Préparatoires aux Grandes Ecoles

Réseau

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