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Mariyam ELBOUKHRISSI

Wolfgantzen

En résumé

Mes compétences :
Supply chain
Organisation des Processus de Production
Lean manufacturing
Analyse de la valeur
5S
Norme HSE
Management qualité
Méthodes de chiffrage
Microsoft Office
6 Sigma
Java
Ergonomie
Catia v4
Gestion des stocks
Optimisation
Amélioration continue
Kanban
Méthode SMED
ISO 22000
HACCP

Entreprises

  • KNAUF - Responsable QHSE

    Wolfgantzen 2016 - maintenant Qualité Packaging :
    - Gestion des exigences et demandes client :
    * Validation des cahiers des charges.
    * Réalisation de documentation technique.
    * Gestion des documents liés à la réglementation.
    - Gestion des fournisseurs (cahiers des charges, homologation, audits, évaluations, bilans annuels, documentation technique et réglementaire…).
    - Gestion du contrôle qualité et des contrôles en laboratoires extérieur.
    - Analyse des produits de la concurrence.
    - Validation de BAT packaging :
    * Validation technique (dimensionnelle, fonctionnalités, tolérances clients …).
    * Validation réglementaire (réalisation d’analyse, documents réglementaires…).
    - Optimisation des conditionnements produits en accord avec les clients.
    - Résolution des problèmes qualité causés par l’emballage chez les clients.

    Management d’équipes:
    - Pilotage de l’équipe HACCP (équipe multidisciplinaire).
    - Management de 3 contrôleuses qualité.
    - Accompagnement des équipes de production dans le changement, dans la compréhension du travail et des procédures.

    Système QHSE & SA :
    - Chef de projet pour la mise en place de la norme ISO 22000 dans l’entreprise.
    - Suivi du système QHSE & SA suite à la mise en place de l’ISO 22000.
    - Mise en place de la méthode HACCP (Analyse de risques).
    - Gestion de crise / Retraits.
    - Gestion des non conformités internes et externes.
    - Suivi de la réglementation applicable pour l'hygiène, la sécurité des denrées alimentaires, la sécurité et l'environnement.
    - Définition et suivi du plan de formation de l'entreprise sur la partie QHSE et SA.
    - Gestion et suivi des accidents de travail.
    - Réalisation d’audits internes sur les sites du groupe BRC/IOP.

    Relationnel: relations quotidiennes multi-services :
    - Interne : Service production, service commercial, service R&D, service achats/approvisionnements.
    - Externe : Fournisseurs, Clients, Sites de production du groupe.

    Atouts :
    - Flexible.
    - Réactif.
    - Bonne communicante.

  • KNAUF - Ingenieur méthodes industrielles

    Wolfgantzen 2015 - 2016 Optimisation de la consommation de matière première et donc du coût du packaging.

  • Valeo - Ingénieure Systèmes de Production Valeo (alternance)

    Paris 2014 - 2015 Service: Systèmes de Production Valeo (SPV)

    Missions:

    - Aider aux respects des principes du Lean dans les ateliers.
    - Animer ou participer aux chantiers d’amélioration continue.
    - Etre un support à la production lors de la réalisation de chantier.
    - Mettre à jour et faire évoluer les procédures Lean manufacturing selon les pré-requis du V5000.

  • Valeo - Stagiaire ingénieure méthodes et process

    Paris 2014 - 2014 Service : Méthodes, process et outils R&D.
    Sujet :
    Proposer et appliquer une méthodologie d’analyse de la valeur sur des processus de fabrication d’équipements automobile et cartes CMS permettant d’assurer la conception d’un processus à juste valeur : Réduire le coût de chaque poste de travail, supprimer les Muda (les gestes inutiles et les opérations sans valeur ajoutée…), améliorer l'ergonomie et accroître la productivité des postes.
    Outils :
    - Analyse de la valeur.
    - Ergonomie des postes de travail.
    - Implantation d’ilots de fabrication.
    - Aménagement des postes.
    - Outils de processus Lean (5S, SMED, équilibrage des postes, Poka yoké…).
    - Simulation de ligne de fabrication ( chantier « ingénierie carton » )

  • Enersys - Stagiaire ingénieure méthodes et amélioration continue

    2013 - 2014 Service: Méthodes et Améliorations Continues

    Missions:

    De juin à août:
    - Optimisation des temps des changements de séries grâce à la méthode S.M.E.D sur une ligne semi-robotisée. (de 40 à 20min)
    - Réalisation de la gamme opératoire machine d’une ligne de soudure robotisée (Robots ABB et Fanuc).

    De Septembre à Février:
    - Réalisation de modifications techniques sur les outils Robots d'une ligne de production semi-robotisée, afin d'optimiser le temps de changement d'outillage. (de 20 à 7min)

    Outils :
    - La méthode SMED.
    - Les 5S.
    - Chasse des MUDA.
    - MOST.
    - Gantt.
    - CATIA V4.

  • Gelmer SAS - Stage découverte de l’entreprise (Ouvrier)

    2012 - 2012 Service production : Remplacer les opérateurs et contrôleurs qualité pendant leurs pauses.

    Service qualité : Mises à jour de la base de données documentaire (Données produits et informations fournisseurs).

Formations

  • Cesi Entreprises

    Nanterre 2014 - 2015 Mastère spécialisé

    Stratégie et principes de l'amélioration continue - Maîtrise des outils (6 sigma, SMED, 5S, VSM, Hoshin…) - Déploiement de projets, chantiers et dynamique de l'amélioration continue - Conduite du changement - Analyse de la valeur- AMDEC.

  • Ecole D'Ingénieurs Du Littoral Côte D'Opale

    Longuenesse 2011 - 2014 Ingénieur

    Lean Manufacturing, 6 Sigma, Supply chain, Analyse de la valeur, Organisation des Processus de Production, Optimisation de ligne de fabrication.

    Robotique, Automatisme, Asservissement, Mécanique générale, Dessin industriel.

    Informatique : Pack office, VBA, CATIA V4, C/C++, Java, MS Project.

    Habilitation électrique : B2V et BR.

  • Lycée Ibn Ghazi

    Rabat 2008 - 2011 Classes préparatoires scientifiques

Réseau

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