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Marzouk IKENE

PARIS

En résumé

Consultant en Lean Management

Dans le cadre de soutenir et relayer notre développement sur l’accompagnement structuré (compétences et résultats), diagnostic et formation (compétences) sur les chantiers de progrès (Lean, TPM...), des démarches de transformation de l'organisation et la mise en œuvre de l'amélioration continue (SMED, 5S...), Nous recherchons à constituer un réseau de partenaires (cabinets de conseil, les industriels et les organismes de formation …) avec lesquels collaborer, dans un cadre de :
- Sous-traitance
- Vacataire
- Formateur
- Rapporteur d'affaire
''Lean performance Consultants '' met à votre disposition des consultants confirmés en management et organisation, ayant une sensibilité humaine et technique, occupé des postes opérationnels et également des compétences de formateur.

Ces 5 dernières années m'ont permis de valoriser toutes mes formations au service de la production industrielle.
- Support méthodes des projets d'amélioration et chantiers de progrès
- Rédaction de Cahiers des Charges (outil fondamental de communication et de management du chef de projet)
- Méthodes et outils d'Amélioration Continue (5S, 5Why , SMED, TPM, 5M, PDCA, CEDAC, Kaizen, Kanban, FAST / SADT,AMDEC , 6 Sigma, VSM , Poka Yoké, Mesure et Analyse des Temps, MRP ,SMART , Etudes R&R, Outils Statistiques ...)
- Adapter les méthodes de travail à l’homme (réalisation des tâches, préserver la santé et la sécurité des utilisateurs)
- Optimisation du système Homme-Machine (analyse ergonomique d'un poste de travail)
- Méthode et outils d'analyse des risques au travail (OWAS ,ARBAN ,NIOSH, OSHA, RULA, EMG, FIFARIM...)

Bonne aptitude à l’adaptation, sérieux, polyvalence, vivacité, rigueur, sens des responsabilités et un très bon esprit d’équipe et de communication.
// Mobilité // Nationale et internationale

N'hésitez pas à me contacter pour plus de renseignements :
E-mail : marzouk.ikene@lp-consultants.fr
Tél : 00(33)6.16.97.68.45 ( France)
Tél : 001 (514) 458-3879 ( Canada)

Mes compétences :
Ergonomie
Lean Manufacturing
SMED
TMS
Amélioration Continue
TPM
PERT
GANTT
AMDEC
6 sigma

Entreprises

  • Lean Performance Consultants - Consultants en Lean Management

    PARIS 2012 - maintenant Le diagnostic
    Un état des lieux de la performance industrielle basé sur des entretiens avec l’encadrement, analyse de données chiffrées existantes et des observations «terrain » Définir les axes d’amélioration

    L'accompagnement
    Mise en place des outils Lean , Accompagnement au déploiement de chantiers Lean (réduction des pertes matières, performance de la ligne…)

    La pérennisation :
    S'assurer que les réuslutats obtenus , les solutions et outils mis en place sont compris , appliqués et ne seront pas remis en cause dans un aenir proche.

    La formation
    Les fondements du Lean, 5S, Management Visuel, Résolution de problèmes, Lean Gemba Kanri, SMED
    Les outils Lean Qualité, Maîtrise Statistique des procédés, Equipes Autonomes.
  • MARK IV Automotive Montréal Québec Canada - Chef d'équipe à la fabrication

    2011 - 2012 Chef d'équipe à la fabrication dans une usine de fabrication d’équipements automobile (MARK IV Automotive Montréal Québec / environ 300 Personnes) au Canada.
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    Responsabilités:
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    - Superviser et coordonner le travail des opérateurs de machines de fabrication d’équipements automobile
    - Atteinte des objectifs en termes de la qualité, les coûts et les délais
    - Résoudre les problèmes reliés au travail et recommandation des mesures pour améliorer la productivité et assurer la qualité des produits
    - Formation des opérateurs quand à leurs tâches et aux normes sécurité
    - Veiller sur la mise en conformité des produits finis.
    - Contrôler la qualité des pièces issues de machines à injection plastique destinées à l’assemblage et à la livraison aux clients.
    - Rédiger les rapports de production
    - Suivi des chantiers d’amélioration continue (équipes autonomes, 5S et SMED)
    - Animation des indicateurs de performance
    - Participation aux tours de ligne (Gemba Kanri)
    - Animation des réunions des piliers TPM et animation des réunions des équipes d’amélioration
  • Lustucru Frais (Groupe Panzani ) - Ingénieur Méthodes Développement Industriel

    2010 - 2010 Support en méthodes de développement industriel dans une usine de fabrication de pâtes fraîches (LUSTUCRU FRAIS Saint génis Laval / Fab pâtes fraîches / environ 300 Personnes) en France.

    Responsabilités:
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    I) Projet chasse aux gaspillages : suivi et animation des pertes matière / déploiement d'un chantier Lean
    - Analyser les pertes matières à partir des indicateurs disponibles
    - Définir et mettre en place des indicateurs complémentaires en vue de la réalisation d’un bilan matière
    - Formuler des recommandations et des propositions
    - Établir et suivre les plans d’action
    - Définir les besoins de formation- Assurer les formations.
    ===> Gain de 10 kg de farce à chaque changement de série grâce aux changements apportés au process de fabrication.

    II) Projet sécurité : amélioration continue des conditions de travail:
    Participation à la formation et la sensibilisation des opérateurs sur les gestes et postures dans les différents ateliers de l’usine SGL Lustucru frais (Groupe Panzani) : la réduction des accidents et des maladies professionnelles en diminuant la pénibilité : Port de charge, geste contraignant, répétition de mouvement…
  • Société fromagère de sainte Cécile / Groupe Lactalis - Ingénieur production

    2008 - 2009 Ingénieur production dans une usine de fabrication de fromage à pâtes molle (Société fromagère de sainte Cécile / Groupe Lactalis / Basse Normandie (50)/ Fab fromages à pâte molle /260 Personnes) en France

    Responsabilités:
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    I) Projet chasse aux gaspillages: suivi et animation des pertes d’emballage :
    - Quantifier les pertes d’emballages en vue d'expliquer les écarts de consommation
    - Comparer et analyser les écarts de consommation réels vs théoriques
    - Identifier les points critiques nécessitant des actions correctives
    - Identifier les lacunes et les disfonctionnements de modèle d’organisation existant
    - Contrôler les emballages réceptionnés sur le plan quantitatif et qualitatif
    - Mise en œuvre des actions correctives aux points critiques de process, assurer le suivi et les ajustements à l’aide des campagnes de mesures
    - Valider les actions et estimer les gains
    - Élaborer des outils de pérennisation de l'étude et de communication.
    ===> Gain de 14 % (total des pertes types d’emballage confondu) par mois grâce à la relation de confiance établie, les références et la prospection.
  • CANELIA Rouvroy Poudre / Groupe Lactalis - Ingénieur production

    2007 - 2008 Ingénieur production dans une usine de fabrication des poudres de lait (CANELIA Rouvroy Poudre / Groupe Lactalis) en France

    Responsabilités:
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    I) Projet chasse aux gaspillages : installation d’un outil de pilotage des paramètres de process de séchage en cours de production

    - Validation d’un appareil infrarouge installé en ligne à l’aide des résultats obtenus de la matière grasse et d’humidité des poudres de lait.
    - Calibrer en dynamique une caméra infrarouge pour différents types de poudre de lait (0% MG, 26%MG et babeurre) sur les humidités, la matière grasse et la matière azotée totale.
    - Étude sur le fonctionnement de la NEP : gestion automatique des phases de changement de produit (Pousse à l'eau & Amorçage).

    ===> Généralisation de l'outil de pilotage (caméra infrarouge - AIS) d'un tour de séchage à l'ensemble des sites de la division Lactalis Ingrédients""

    II) Projet stratégie des entreprises : étude sur la stratégie de développement de groupe Lactalis sur les produits de santé par le rachat de groupe Celia.
    III) Projet en marketing : étude sur le devenir de marché des caséines de groupe Lactalis

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