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Mathieu EINHORN

Baden-Baden

En résumé

L’industrialisation, l’amélioration continue, le Lean, l’optimisation des processus, la conception et la gestion de projets sont autant de domaines que je maîtrise et que j’affectionne.

Mes compétences :
Management
Management de projet
Mécanique
Mécatronique
Électrotechnique
Conception mécanique
Gestion de projets
Productique
Méthodes et opérations
Amélioration continue
Amélioration de process
Qualité
Gestion de production
Automatismes industriels
Informatique
Stratégie d'entreprise
Créativité Innovation Chef
Lean
Conception
Créativité
Gestion de projet
Innovation
Black Belt Lean 6 sigma

Entreprises

  • ABMI Allemagne - Responsable Technique

    Baden-Baden 2015 - maintenant _ Suivi des projets en interne (conception, développement produit, machine outils, outillages, amélioration procédé et process, LEAN, industrialisation, qualité, production)
    _ Soutien des consultants en assistance technique
    _ Structuration de la société (processus, formation, assurance qualité)

  • BÜHLER Group - Responsable Production

    2014 - 2015 _ Management de 21 personnes dont 3 Responsables d’équipe.
    _ Industrialisation et évolution d’une entreprise manufacturière qui avait au début 3 ouvriers.
    _ Mise en place de la Gestion de production (nomenclatures, stocks, achats), de Méthodes, de la Logistique, implantation de machines selon lean, recherche de sous traitants, … pour une production de 200 à 6000 cadres en bois par an.

  • Schaeffler France Sas - Chef de projets, Responsable Amélioration Continue

    Haguenau 2001 - 2014 2013 à 2014 : Calcul de structures, au Service Etudes
    Calculs par Eléments Finis sur des bagues et des poulies (déformation plastique, résistance à la fatigue, …).

    2011 à 2012 : Chef de projets et Animateur Amélioration continue, Service Améliorations
    _ Management d’équipes. Mettre en place le Service Améliorations : Productivité (production, maintenance et secteurs administratifs), Qualité et Sécurité.
    _ Industrialisation Lean d’un nouveau produit d’avenir, Traverse double embrayage LuK : définition et mise en place de tout le process de fabrication et réduction du coût du produit, délais, transports, surfaces, déplacements, encours, rebuts, attentes.
    _ Réduction du nombre de dérogations Qualité.

    2008 à 2010 : Responsable projets, au Service Méthodes
    Coordination, planning et organisation du travail de grands projets regroupant différents services : déplacements de machines pour réorganiser des halls de production et réimplantation de l’usine Découpage de Schweighouse.

    2001 à 2007 : Ingénieur Méthodes puis Technologue Améliorations, au Service Méthodes
    _ Processus de fabrication d’un nouveau palier de transmission Ford, îlot Lean rectification et montage Rotules, …
    _ Suivi et gestion de projets d’optimisation et de réduction des coûts de la production : temps de cycle, outillages, rendement, OEE, analyse de postes multidesservissement, réalisation d’automates de montage, réduction de coups et de traces de meule sur BE, …
    _ Déploiement 5S en production et dans les secteurs administratifs : Amélioration continue
    _ Coordinateur et formateur SAP, Référent ergonomie et correspondant sécurité environnement.

    2001 : Stage de 5 mois en tant qu’Ingénieur Méthodes, amélioration de la production
    Sujet : Réimplantation d’une ligne de montage avec étude du flux, 5S, Supermarché et SMED sur rectifieuse

  • GUNTHER Tools SA - Stage en tant qu’Ingénieur au Bureau d’Etudes

    1999 - 1999 Sujet : Amélioration de l’outil de production de GUNTHER Tools SA par l’optimisation de différents procédés.
    Conception

  • GUNTHER Tools SA - Stage en tant que Technicien Supérieur au Bureau d’Etudes

    1997 - 1997 Sujet : Conception d’une machine à tronçonner des barreaux carbure ou HSS ou des queues de forets.

Formations

  • UMS

    Haguenau 2007 - 2007 Lean et 6 sigma

    Black Belt

    Autres formations :
    => VSM, TPM, Move
    => Ergonomie et Sécurité Environnement
    => SAP
    => Méthode FLO, Supply Chain
    => Observations instantanées, Analyses de déperditions
    => Management de projets, Gestion du temps
    => 5S, Kaizen Plus, SMED, Outils d’améliorations

  • Université Louis Pasteur (IPST) / ENSAIS

    Strasbourg 2000 - 2001 DESS Mécanique Avancée et Stratégie Industrielle

    Mention Bien, Major de promotion

    7 Projets : Mécanique (des solides, milieu continu, Eléments finis), Composites, Informatique, Polymères, Collage, Economie et

    Mission Industrielle au Canada pour 3 entreprises alsaciennes (responsable planning et logistique)

  • Université Louis Pasteur (IPST) IUP

    Strasbourg 1999 - 2000 Ingénieur Maître et Maîtrise en Génie des Systèmes Industriels

    Mention Bien, 3ème de promotion. Projet : Groupe Méthodes.

  • Université Louis Pasteur (IPST) IUP

    Strasbourg 1998 - 1999 Licence en Génie des Systèmes Industriels

    Mention Assez Bien.
    Projet : Conception et mise en service d’un poste de convoyage.

    ZMP niveau 8 et TOEIC niveau intermédiaire

  • Lycée D'Enseignement Général Et Technologique Industriel (LEGTI)

    Haguenau 1996 - 1998 BTS Productique-Mécanique

    Major de promotion.
    Thème : Cisaille-Plieuse, responsable approvisionnement et dessin d’ensemble.

  • Lycée D'Enseignement Général Et Technologique Industriel (LEGTI)

    Haguenau 1995 - 1996 BAC Génie Mécanique option Productique

    Mention Bien, Major d’Académie

Réseau

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