Mes compétences :
Excel
Supply Chain
Amélioration continue
Logistica
Planificación
Entreprises
Andros La Serna
- Responsable demanda y logistica
2011 - maintenant- desde 2014: synchronisar los flujos entre las 2fabricas españolas y los flujos de importación hacia la plataforma externelizada. + re-organización debla distribución cliente tomando en cuenta los nuevos volumenes.
- Implantacion de las herramientas y de la politica de gestión del grupo en una segunda fabrica (en Granada)
- Desde 2013 : Responsable de los departamentos litigios y pedidos
- Desde 2011 : Garantizar la calidad de servicio a los clientes (tasa de servicio y litigios)
- Desde 2011 : Realización del Plan Director de Producción y del Plan Industrial y Comercial
- 2011/2012 : Contrato con los proveedores de embalaje imprimidos para trabajar con una Gestión Compartida de los Aprovisionamiento
- 2011:2012 : Arranque de los flujos entre la fabrica y las distintas plataforma logísticas (flujos físicos de información)
- 2011/2012 : Poner en marcha los sistemas de gestión de stock y previsiones (FuturMaster) y de fabricación (AS400)
- 2011/2012:Gestionar las transferencias de las fabricaciones de la fabricas francesas a la nueva fabrica española y asegurar el arranque de esta fabrica
Novandie
- Logistic coordinador
2010 - 2011Coordinator de los flujos hacia Reino Unido, Alemania, Suiza, Italia, España, Portugal.
Realización y control de las previsiones de ventas.
Apertura de una plataforma en Portugal / implantación de los flujos fisicos (transporte de aprovisionamiento y de distribución, preparaciones de los pedidos) y de los flujos de communicación (EDI)
Desarollo y implentación de un programa al nivel del grupo para mejorar el seguimiento de los indicadores.
Communicación con Andros UK para cambiar los flujos (de tirado a empujado) para tener la mercancia cercana de los clientes potencial.
KNORR-BREMSE
- Supply Chain coordinador
GLOS2006 - 20092008-2009: despliegue de la estrategia de LEAN Manufacturing en la planta de Lisieux. Objetivo de homogeneización de los flujos a las otras plantas del grupo. Reimplantación entera de la planta + modificación de los procesos.
2009: participación al proyecto de implentación de SAP.
2008:practicas de 4 meses en la SEDE en Munich. Realización de un herramienta de gestión y calculo de los stocks de seguridad. Implentación en 4 fabricas del grupo.
2008: realización de una AMDEC proceso sobre los flujos internos (recepción, almanecaje, expedición)
2007-2009: gestión de la plataforma externa (re envasar los productos llegando de China)
2006-2009: gestión de los flujos de los embalajes reutilizable entre la planta y los proveedores. Calculo de las necessidades y realización de las instrucciones de embalaje en acuerdo con el departamento calidad.
