Menu

Maxime BERTAULT

Villeurbanne

En résumé

Fort d'une formation ingénieur généraliste et de nbx projets pilotés sur des sites industriels de grande renommée (SONY, LACTALIS, ARCELORMITTAL, ALSTOM, EDF, NAVAL GROUP, FRAMATOME), je suis capable de m'adapter à la culture de chaque entreprise, de conduire des projets de grande envergure, et d'apporter des solutions (techniques & humaines) innovantes, économiques et durables.

Mes responsabilités m'ont permis de coordonner/piloter/réaliser des chantiers avec un grand nombre de sous-traitants et d'acteurs techniques (notamment dans la région lyonnaise)

La sécurité et l'humain sont au coeur de mon métier, aussi bien avec les équipes sur les chantiers qu'avec les bureaux d'études. Je ne me définis pas comme expert dans un domaine plus qu'un autre, mais avec un vocabulaire technique très étendu, j'arrive à comprendre le potentiel de chacun et à réunir leurs compétences pour optimiser ensemble Qualité/Coûts/Délais.

Mes domaines d'application :
- Travaux Neufs,
- Méthodes de conception et de production,
- Maintenance industrielle,
- Sécurité, Hygiène, Environnement (EHS)

Entreprises

  • ALSTOM GROUP - Ingénieur Sécurité

    Villeurbanne (69100) 2015 - 2018 Spécialisé dans la recherche et la production de disjoncteurs destiné à la haute tension, le site ALSTOM GRID de Villeurbanne est sujet à de nombreux accidents sur les lignes l’assemblage et a été qualifié comme "site critique" au sein du groupe.

    Ma mission a été, dans un 1er temps, de répondre aux problèmes de Sécurité dans l’unité de production (AHT).

    Puis, ayant acquis une bonne connaissance du site, j’ai participé à la planification des grands projets Travaux-neufs (constructions prévues jusqu’en 2017).

    De plus, au sein de l’équipe QEHS de l’Atelier Rénovation (FHV), j'ai été à l'initiative de nombreuses actions visant à améliorer la sécurité, les modes opératoires et l’ergonomie des postes sur le nouveau site de Saint Priest.

  • Lactalis - Technicien Projets Industriels

    Andrézieux-Bouthéon (42160) 2014 - 2014 Mission Travaux-neufs pour l'installation d'une nouvelle ligne de production : rédaction et validation du cahier des charges, travail avec les fournisseurs, mise à jour des plans (AutoCAD), demande d'achats.
    Mission Informatique : débogage, développement et optimisation des outils de gestion (virtualisation, VBA, base de données...)

  • MXBT - Porteur de projets (Freelance)

    2012 - 2014 En collaboration avec mon réseau de professionnels aux compétences atypiques, j'ai piloté et participé au développement de 3 produits innovants dans le domaine de l'énergie et de la connectique.

  • Arcelor Mittal - Technicien Méthodes & Maintenance

    2011 - 2012 Sur un site de 9 hectares de bâtiments, ArcelorMittal(Bourg-en-Bresse) est spécialisé dans le traitement & tréfilage de fils d'acier et le tissage de câbles destinés aux grandes infrastructures.

    1) Missionné en tant que "représentant du sous-traitant SERMA(Lyon)", j'avais pour 1er objectif d'organiser la petite équipe de Mécaniciens Maintenance (présente depuis quelques années) pour négocier un "Contrat de Maintenance exclusif" sur l'ensemble du site de Bourg-en-Bresse.
    >> J'étais face à de gros problèmes de sécurité, d'une organisation très chaotique (changement des Directeurs Techniques) et pris en étau entre le client ArcelorMittal et des sous-traitants concurrents.
    >> Mon objectif a été atteint en 1 mois : ArcelorMittal choisi SERMA et le "Contrat Exclusif" est signé entre les 2 entreprises.
    >> Une équipe complète de Mécaniciens / Soudeurs / Graisseurs a ainsi été recrutée et une nouvelle organisation de l'atelier Maintenance a été mise en place.

    2) Coordination de l'équipe, supervision chantiers et relation client : ma présence quotidienne sur le site fût prolongée pour débloquer de nombreuses situations très compliquées (tant humains que techniques) et j'ai finalement été le seul chef d'équipe présent pour coordonner l'arrêt technique des vacances d'été.

    3) Mise en place d'un logiciel GMAO, d'un Plan de graissage et création de "Gammes Maintenance Préventive" : avec l'arrivée d'un nouveau chef d'équipe (M. JeanMichel PRETET), nous avons pu ré-aménager les ateliers Maintenance et sécuriser grandement nos prestations.

    4) Analyse des pannes, recherche criticité, gestion documentaire machine, et exploitation des retours d'expérience : aide à l'amélioration continue process de production et mise en place d'une Maintenance Préventive sur des lignes de production moins prioritaires

  • Messier-Bugatti-Dowty - Technicien Méthodes & Maintenance

    Villeurbanne (69100) 2010 - 2011 Sur un site de 200 employés, Messier-Bugatti (Villeurbanne) produit des disques de freins destinés aux avions de grandes lignes (Airbus). Ces disques exigent une cuisson à plusieurs milliers de degré, pendant plusieurs semaines, dans des fours de plusieurs dizaines de mètres cubes (minimum 6 m de haut)

    1) Missionné par le sous-traitant SERMA(Lyon) au sein d'une équipe de mécaniciens et d'électriciens (dirigée par M. Joseph PALMA), j'ai participé à la supervision de notre atelier Maintenance et des interventions de notre équipe sur le site client (SERMA était composé d'une dizaine de personnes en temps normal et renforcée à une vingtaine de personnes pendant les Arrêts Techniques Vacances)

    2) Préparation des Arrêts Techniques Vacances, planification travaux (mécanique, tuyauterie, électricité), coordination de la sécurité (nombreux sous-traitants et forte co-activité), et saisie dans la GMAO.

  • Lactalis - Conducteur Travaux Neufs et Dessinateur AutoCAD

    Andrézieux-Bouthéon (42160) 2008 - 2010 L'usine Lactalis-Nestlé Ultra-Frais d'Andrézieux (42) emploie 200 salariés et fabrique des produits des laitiers (yaourts, flanby) avec notamment 10 lignes de conditionnement, chacune cadencée jusqu'à 30000 pots par heure.

    Ayant été missionné au départ en tant que Dessinateur pour mettre à jour les plans sur AutoCAD Mechanical, j'ai fait preuve d'initiatives et très rapidement assisté le Responsable Travaux-Neufs (M. Frédéric BERNE).

    Les années 2008-2009-2010 ont été très riches en investissements :

    1) Mise en service d'une centrale de palettisation regroupant toutes les lignes (3M€)

    2) Mise en service d'une automatisation du transfert poudres alimentaires

    3) Renouvellement de manifolds de vannes et ajout de cuves

    4) Mise en service d'une nouvelle ligne de "yaourt à boire" (6M€)
    engendrant une ré-organisation de l'ensemble du site, dont notamment :
    >> Mise en service d'un atelier d'extrusion de bouteilles plastiques
    >> Mise en service d'une salle propre pour exploiter des ferments très sensibles
    >> Mise en service d'un générateur Azote pour l'inertage des cuves
    >> Extension de l'atelier de conditionnement
    >> Aménagement de convoyeurs pour améliorer l'ergonomie des postes manuels
    >> Déplacement de stockage et ajout de nouveaux rayonnages (8m de haut)
    >> Déplacement et mise en conformité du local de charge des chariot-élévateurs
    >> Déplacement de la Centrale de Traitement d'Air principale

  • Electro Loire Service - Électricien (câbleur d'armoire), puis Dessinateur SEE Electrical

    2006 - 2008 Doté d'un bureau d'études et d'un atelier de câble d'armoire, SICAF à St Chamont (42) développe, produit et installe des lignes de production et des machines spéciales pour les équipementiers, en automobile, en aéronautique, en agroalimentaire, en emballage cartons, textile, etc.

    >> Travail en atelier en tant qu'électricien
    >> puis, travail en bureau d'études en tant que dessinateur sur SEE Electrical Expert

  • ATLANTIS Sofware - Programmeur Informatique (internet et logiciel)

    2001 - 2004 >> Développeur Informatique d'une plateforme web pour créer une boutique en ligne à partir d'un ERP destinés au entreprises de négoce industriel (Lyon)

    >> Consultant Informatique pour la Commission Européenne (Bruxelles) : mise en service d'une plateforme d'information sur intranet

    >> Consultant Informatique pour Chaffoteau&Maury (Paris) : mise en service d'un module de la plateforme SAP

    >> Consultant Informatique pour ITBC (Luxembourg) : mise en service d'une gestion documentaire via plateforme J2EE

  • SONY Alsace - Technicien Industrialisation

    Ribeauvillé (68150) 2000 - 2001 1) Préparation de 10 lignes pour produire le téléphone mobile "J5" à 1,5 million d'unités par an

    >> Au sein d'une équipe "Product Engineering" : coordination des Tentatives Mass Production et travail de terrain (ergonomie des postes opérateurs, équipements, 5S) ; investigation des défauts (mécanique, électronique, software) ; mise en place de contre-mesures (tests matériel et process, comparatif fournisseurs) ; élaboration de tests qualité (plans d'expériences Tagushi, tests en milieux agressifs )

    2) Coordinateur Développement et Production du "Mockup-J5"
    (version factice du "J5" destiné à être exhibés dans toutes les boutiques d'Europe et d'Asie)

    >> Développement de A à Z (produit décliné en 5 versions), puis préparation atelier (10 postes opérateurs) et enfin responsable de la production (75 000 unités en 6 mois)
    >> Pilotage en collaboration avec les responsables Achats, Design, Methods, Production Engineering, Quality Approvement, Quality Control.

Formations

  • Ecole Nationale D'Ingénieurs ENISE

    St Etienne 2004 - 2005 Mastère spécialisé DUAL DESIGN

    Cette formation, accréditée par la Conférence des Grandes Ecoles, est co-pilotée par l'école d'Ingénieurs et l'école de Design de Saint Etienne (42).

    Elle réunie concepteurs et ingénieurs avec pour objectif la co-conception de produits innovants en adéquation avec le développement durable.

    ++ projet 7 mois (entreprise BOEHM)
    ++ participation concours Dyson, exposition "L'âge des choses lég

  • Université Des Sciences Fondamentales Et Appliquées

    Poitiers 1997 - 2000 Ingénieur-maître en Systèmes Industriels

    Sciences Fondamentales : Mathématique, physique, chimie, optique
    Sciences de l'ingénieur : Mécanique (+ matériau, thermique, fluide, vibration...), Electrotechnique (+ électronique de puissance, traitement du signal A/N, asservissement... ), Programmation Automate, Informatique, Robotique, DAO/CAO, Productique, Méthodes, Plan d'expériences
    + Travaux pratiques (Machines outils, soudage)
    + Stage

  • Université Des Sciences Fondamentales Et Appliquées

    Poitiers 1996 - 1997 DEUG1 Technologies Industrielles

    Major de la promotion 1997 (Mention Bien)

    Stage Technicien-Ouvrier chez Apsys-industries (www.apsys-industries.com)
    - montage d'une ligne de production
    - petite production sur machines outils / presses (découpage tôlerie, emboutissage, injection plastique)

  • Lycée Cité Scolaire Jean Moulin

    Thouars 1993 - 1996 Bac Scientifique option Technologies Industrielles

Réseau

Annuaire des membres :