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Maxime HUMBERT

SAINT AUBIN

En résumé

Mes compétences :
Catia v5
SolidWorks
Microsoft Office
TOEIC 870
CELU Basico
SAP ERP
TRS
Métallurgie
Lean manufacturing

Entreprises

  • Efectis France - Ingénieur chargé d'affaires

    SAINT AUBIN 2017 - maintenant

  • Altran France - Ingénieur Méthodes Process / Industrialisation - PSA PEUGEOT CITROEN

    Vélizy-Villacoublay 2014 - 2017 - Modification de la distribution d’azote pour les fours de traitement thermiques :
    • Etude (faisabilité, coût, gain, impact sur la production)
    • Rédaction de cahier des charges
    • Rentabilité du projet (retour sur investissement, VAN)
    • Validation des offres techniques
    • Comparatif technico-économiques des offres fournisseurs
    • Planification et suivi du projet

    - Projet d’investissement d’une nouvelle ligne de traitement thermique :
    • Définition, établissement et validation du dossier industriel

    - Participe aux activités méthodes :
    • Calcul du chargement des moyens de production
    • Validation des modifications process / participation au démarrage des nouvelles productions
    • Mise à jour des gammes de fabrication et des plans de surveillance

    - Participe aux réunions de suivi / acteur au niveau méthode dans l’atelier de traitement thermique

  • GOCEL - Stagiaire Ingénieur Fabrication

    2014 - 2014 Optimisation de l’utilisation des moyens de production, des flux et mise en place de méthode de production, dans une démarche d’amélioration continue (Lean Manufacturing) :

    - Création et mise en production d’Ordre de Fabrication (Coupe, Assemblage, Besoin atelier)
    => Diminution des transports/déplacements inutiles et des reprises
    - Standardisation des plans de fabrication
    => Diminution des rebuts, des opérations superflues
    - Mise en place d’une pré-fabrication pour les besoins sur chantier
    => Diminution du temps de démarrage sur chantier
    - Modification de la méthode de préparation des assemblages de cuivre
    => Diminution du temps de travail sur chantier
    - Amélioration de la fabrication (changements d’outils) et de la gestion de découpe du cuivre
    => Diminution des stocks et de la surproduction

    Création d’une base de données (rédaction CDC), optimisation de l’espace de stockage des produits livrés, externalisation de la pré-fabrication pour les besoins sur chantier (mise en place de fiches d’instructions) et création d’espaces de stockage propres à chaque produit.

  • Nexans - Stagiaire Ingénieur Process

    Casablanca 2012 - 2013 Optimisation du process de peinture dans une démarche d’amélioration continue (Lean Manufacturing) :

    - Amélioration des moyens de production
    => Diminution de la consommation machine
    - Optimisation de la consommation de peinture
    => Diminution des coûts d’exploitation
    - Standardisation des paramètres machines
    => Diminution de la surproduction, des opérations superflues

    Mise en place de nouveaux indicateurs de production et participation à l’amélioration des fiches techniques (anglais et français). Création d’un comparatif techniques d’offres fournisseurs pour l’achat d’un nouveau four de cuisson.

  • PSA Peugeot Citroën - Stagiaire Technicien

    Rueil Malmaison 2011 - 2011 Recherche des paramètres pouvant faire varier les caractéristiques mécaniques des pivots de roue en fonte GS :

    - Utilisation des procédures d’expertise laboratoire pour comprendre le process
    - Process laboratoire utilisés : Ressuage, découpe, essai mécanique, polissage, tournage, analyse chimique
    - Analyse des résultats (% des éléments constituants, dureté, caractéristiques mécaniques (Rm, Re), taux de graphites)
    - Synthèse pour répondre au sujet : taux de perlite, module de refroidissement, type de graphite, …

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