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Audi Brussels
- Ingénieur qualité Audi E-TRON / Bauteileverantwortliche der Qualitätsicherung Serienkaufteile
Villers Cotterets
2015 - maintenant
La capitale de l'Europe est le site de production parfait pour la cadette de la famille Audi : en 2014, Audi Brussels a produit 115 377 modèles Audi A1. Le site de Bruxelles se distingue par une équipe hautement qualifiée, forte de nombreuses années d'expérience.
Grâce à ses compétences, le site accueillera courant 2018 le tout premier modèle électrique haut de gamme Audi : l'E-TRON, un SUV sportif concurrent direct de la Tesla. La production des batteries sera d'ailleurs faite à Brussels même, et permettront au SUV d'atteindre une autonomie de 600km.
Audi Brussels en chiffres:
• Fondation : 1949
• Direction : Patrick Danau, Norbert Handlos, Thomas Neuhaus
• Superficie de base : 540 000 m²
• Collaborateurs : 2 531 (au 31 décembre 2014)
• Modèles : Audi A1, Audi A1 Sportback, Audi A1 quattro, Audi S1,
Audi S1 Sportback
• Production (2016) : 105 000 véhicules
Mon poste se distingue en 2 parties:
1. Suivi de production de l'Audi A1
En tant que personne de contact pour les différents départements (qualité, production, logistique, développement, fournisseurs, etc.) pour un certain groupe de pièces qui sont montées dans et sur le véhicule, mes tâches sont les suivantes:
- Planifier et exécuter les actions pour atteindre les objectifs établis en termes de qualité, quantité et délais.
- Analyser la cause des problèmes et mise en place des mesures préventives et correctives.
- Réclamations aux fournisseurs, reporting et charge financière des coûts.
- Assurer la liaison avec le département R&D pour la mise en place d’amélioration du produit et des processus.
2. Qualification pièces/ process fournisseurs du futur modèle électrique E-TRON
- Suivi de la conception et design d'un groupe de pièces extérieures
- Définition des moyens de mesures et de production en collaboration avec Audi AG et les fournisseurs concernés
- Optimisation des pièces + Homologation + Mise en série
- Qualification et suivi de fournisseur
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SunPower
- Ingénieur Qualité
Courbevoie
2014 - 2015
Ce poste me permet d'accomplir les tâches suivantes :
- Piloter l’équipe SPC, s’assurer de la maîtrise du process et de sa conformité aux standards qualité Sunpower
- Gérer les réclamations clients avec la méthode 8D
- Accompagner les équipes de production au quotidien
- Mener les audits opérationnels QHSE
- Conduire les études nécessaires pour évaluer et anticiper les risques Qualité et EHS
- Suivre le déploiement des nouveaux projets
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SunPower
- Projet de Fin d'Etudes
Courbevoie
2014 - 2014
Amélioration de la productivité et des conditions de travail selon méthode DMAIC
- Etude de poste (Découpage de cycle, diagramme Spaghetti)
- Identification et élimination des MUDA
- Mise en application d'outils de résolution de problèmes (DMAIC, Pareto, 5M..)
- Amélioration des conditions de travail (Ergonomie, 5S)
- Rédaction de modes opératoires
- Participation à un chantier Kaizen piloté par un Sensei
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KST-Motorenversuch
- Stage de 4ème année ENIM : Gestion de Projet
2012 - 2013
Sujet : Gestion d’un projet de développement de bougies de préchauffage instrumentées pour Bosch.
Ces bougies sont équipées de capteur de pression, relevées dans la chambre de combustion afin d'envoyer la valeur de pression au calculateur. Celui-ci pourra alors piloter l'injection ou alimenter les bougies, pour optimiser la combustion et le rejet de gaz toxiques à l'échappement.
Les bougies Bosch ont été comparées à des bougies concurrentielles et des capteurs de pression étalon pour juger leurs caractéristiques par rapport au cahier des charges établi.
- Installation du moteur au banc d'essai : contrôle de réception, montage sur support, liaison au frein, implantations des capteurs et circuits (refroidissements et carburant)
- Fonctionnement moteur d'avant projet : rodage, tests du programme d'essai, détermination de la cartographie Régime moteur - Couple pour déterminer le rejet de fumées afin de choisir des points critiques
- Mesures des pressions aux points critiques via un logiciel d'acquisitions de données
- Observations des pièces (dégradation du bec de la bougie et des signaux), pesées et photographies
- Contact avec le client
- Travail en équipe
- Rédaction de cahiers de suivi moteurs, analyse de résultats.
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KST-Motorenversuch
- Stage de BTS : Participation à un projet technique en entreprise
2011 - 2011
Stage de 2ème année de BTS, au service des essais et développements moteurs, en tant qu'assistant d'un responsable de projet.
- Étude comparative de l'usure des sièges de soupapes de quatre culasses d'un moteur
roulant au GNV (Gaz Naturel pour Véhicule).
- Rédaction de cahiers de suivi moteurs, programmation d'essais, analyse de résultats,
travail en équipe.
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Balconi
- Stage de BTS : Découverte du monde industriel
2010 - 2010
Stage de 1 année de BTS chez Balconi à Florange (57), maintenance et vente de moteurs.
Maintenance et remise à neufs de culasse de toutes sortes de moteurs, utilisant diverses machines industrielles (surfaceuse, tour sableuse, aléseuse, presse hydraulique et déglaceuse).
