Maxime KENNEL

En résumé

Entreprises

• EJOT France - Support Technique et Commercial

  2012 - maintenant Étude technique des demandes clients (faisabilité, CDC) pour des produits techniques/complexes réalisés en frappe à froid (EJOFORM®).
  
  Traitement des demandes avec les services du groupe (France et surtout Allemagne) et participation à l'élaboration des offres.
  
  Interface entre les services EJOT France et les unités du Groupe EJOT (notamment Allemagne, mais aussi Turquie ou Chine par exemple).
  
  Conseil / soutien technique de la force de vente EJOT France.
  Appui technique de la clientèle.
  
  Missions à caractère commercial/marketing (plan d'actions commerciales)
  
  Participation au développement d'une nouvelle technologie nommée EJOWELD® (soudure par friction à l'aide d'un élément rapporté).

• Assystem France - Stagiaire Ingénieur Matériaux - Technologies de Surface

  Courbevoie 2012 - 2012 Étude bibliographique sur l'érosion en aéronautique (mécanismes, paramètres).
  Seconde étude bibliographique sur les possibilités actuelles (et futures) de revêtements anti-érosion.
  
  Prospection technique de ces revêtements (définition des exigences, recherche et contact des fournisseurs, étude de coût, aspects environnementaux…).
  
  Rédaction d'un programme d'essais.
  
  En parallèle, des résultats en service d'une solution de type film polymère appliqué sur radôme ont été analysés.
  
  (Rapports et présentations en anglais)
  

• Soprema Canada - Stagiaire Assistant de Projet

  2011 - 2011 Etablir les plans généraux d’un nouveau bâtiment ainsi que les besoins nécessaires à l'installation des machines industrielles pour un nouveau site, à l'Ouest du Canada.
  Ces élements ont été ensuite transmis à un cabinet d'architecture.
  
  Analyse du système de refroidissement d'une machine industrielle d'élaboration de plaques isolantes pour toit plat. Proposition d’améliorations, d'adaptations, dans le cadre de transfert de compétences sur le nouveau site industriel.

• Forbo Adhesives - Stagiaire Contrôle Qualité

  2008 - 2008 S’assurer que les produits en cours de production, ainsi que les matières premières correspondent au cahier des charges (notamment d'un point de vue rhéologique).
  
  Appliquer des rectifications, si nécessaires, sur les productions en cours (méthode empirique).
  
  Formation d’ouvriers qualifiés à des bases de contrôle qualité.

Formations

• ESIREM

  Dijon 2009 - 2012 Ingénieur Généraliste - Matériaux
  
  Cette formation m'a apporté des compétences dans tous les types de matériaux, et sur toute la chaîne de production (de la recherche et développement, au recyclage, en passant par le process et l'industrialisation)
  
  http://esirem.u-bourgogne.fr/departements/departement-materiaux-et-developpement-durable.html

• INSA De Lyon

  Villeurbanne 2008 - 2009

• IUT MULHOUSE

  Mulhouse 2006 - 2008 DUT Sciences et Génie des Matériaux
  
  Conception, mise en œuvre et caractérisation de matériaux (notamment polymères et composites)
  
  http://www.iutmulhouse.uha.fr/formations-initiales-apprentissage/dut/science-et-genie-des-materiaux.html

Réseau

• Aude SAUTEL

• Benjamin PILARD

• Camille NYIKEINE

• Cédric GRAIN

• Damien LAPEYRONNIE

• Delphine AUSSAVY

• Mélanie GARCIA

• Pauline DUBROMEZ