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Maxime VILOTTA

Longjumeau Cedex

En résumé

Ingénieur & Chef de projet ayant une solide expérience en bureau d'études mécaniques, systèmes et machines spéciales.
Expérience significative dans l'anticipation pour l'industrialisation ainsi que dans les produits prototypes.
Capacités à la communication interne en participant à la bonne liaison entre les services.

HORIBA (Villeneuve d'Ascq) conçoit et fabrique des machines spéciales de spectroscopie Raman.

De formation ingénieur ENSAM (Arts et Métiers) cumulé à un Master de Recherche en Conception de Produits Nouveaux.

Mes compétences :
Arts
Conception
Conception mécanique
Ingénierie
Innovation
Mécanique
Mécanique de précision
Methodes
précision
Process
SAV
Spectroscopie

Entreprises

  • HORIBA JOBIN YVON

    Longjumeau Cedex maintenant
  • Horiba Jobin Yvon - Chef de Projet (depuis nov 2015) & Ingénieur d'études mécaniques

    Longjumeau Cedex 2011 - maintenant Ingénieur R&D – Chef de Projet (depuis nov 2015) & Ingénieur d'études mécaniques

    - Chef de projet R&D d'une gamme de produit mêlant des contextes technologiques variés (mécanique de précision, physique générale et optique, électronique,...) : Management transversal, jalons projets, interface entre services, revues de conceptions,..

    - Conception mécanique de systèmes spéciaux et innovants: structures machines, supports et réglages optiques, motorisations, gestion de nomenclature,...

    - Optimisation des coûts de sous-traitance : usinage, tôleries fines, fonderie...

    - Apport de méthodes et calculs mécaniques au sein du bureau d'études (RDM,
    essais de reproductibilité,...)
  • Soplaril Arras - Plastienvase Group - Ingénieur Méthodes / Process

    2010 - 2011 Depuis avril 2010 rattaché au Directeur de Production en tant qu'ingénieur Process/Méthodes, mes missions sont:

    - Fiabilisation des mesures des performances atelier:
    Formation informatique: formalisation d'une méthode de notation des consommations films, informatisation de la traçabilité film (avec le service qualité), notation des déchets / gâches
    Mise en place d'une mesure informatisée de consommation des encres

    - Améliorations, études techniques:
    Communication des performances atelier et création de plans d'actions
    Rétablissement des fiches process
    Méthodes revues de préparation des ordres de fabrication
    Formalisation d'une nouvelle méthode de mise à la teinte
    Etudes techniques (traitement corona,consommations...)
    Interlocuteur atelier / services informatiques

    - Modification et application de procédures:
    Revues et améliorations de postes de travail (organisation matérielle, revue totale du poste de préparation des colles)
    Mise en place de check-lists pour les opérateurs (matériel à disposition, points à vérifier)
    Mise en place d'un nouveau système d'étiquetage des produits finis (client)
  • SOPLARIL Groupe Plastienvase - Ingénieur R&D

    2009 - 2010 Alcan Packaging Arras est devenu Soplaril Arras - Plastienvase Group.

    Mes missions sont restées les mêmes.
  • Alcan Packaging - Ingénieur R&D

    Montréal 2008 - 2009 Intégré au service R&D de l'usine d'Arras, notre équipe est chargée du développement de nos produits et de l'assistance technique en clientèle.

    Je me suis donc investi pleinement dans:
    - Le suivi de projet de développement de produits nouveaux :
    Veille technologique et fournisseurs potentiels (matières premières, matériel)
    Protocoles d’essais internes (thermoformage, operculage, flowpack…) + Etude des problématiques : Environnement Santé Sécurité.
    Industrialisation (liaison R&D / Process)
    Développement de contrôle qualité pour les produits nouveaux.

    - L'assistance technique:
    Analyses et résolutions des problèmes de film en clientèle (intervention sur machine de conditionnement, thermoformage, operculage, découpe, flowpack, traitements thermiques).
    Aide technique commerciale pour le développement de nos produits en clientèle.
  • Automa-Tech - Projet de Recherche (Fin d'études)

    2007 - 2007 Automa-Tech conçoit et fabrique des machines spéciales participant à la fabrication des circuits imprimés (insolation au rayons UV).
    Ma mission est d'effectuer, en collaboration avec une équipe projet ainsi qu'avec le BE, un travail de recherche de façon à améliorer les capacités des machines en question.
    J'ai mis en place une analyse des causes, un plan d'expériences, le développement d'un moyen d'évaluation des machines, une étude mécanique, une recherche de concepts et de solutions techniques.
  • VISTEON SYSTEMES INTERIEUR - Stagiaire Assistant Ingénieur - Qualité Développement

    PARIS LA DEFENSE 2006 - 2006 Intégration dans une équipe projet: production des panneaux de portes des Peugeot207.
    En qualité développement, notre objectif était de vérifier que les pièces sorties de production après un chamgement de process restaient conformes aux spécifications de PSA.
    Notre mission était aussi de discuter et de faire valider différents documents Qualité en collaboration avec PSA.
  • WESTAFLEX - Stagiaire Exécutant - Intégration sur une ligne de production

    Gütersloh 2004 - 2004 Intégration, pendant un mois, sur une ligne de production de pièces pour l'automobile.

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