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Mélanie PIERRON-THEBAULT

Boulogne-Billancourt

En résumé

Bonjour à tous et à toutes,

j'espère pouvoir échanger grâce à ce site, avec des personnes de tout horizon et de tout secteur d'activité, mais aussi enrichir mes contacts.

Mon parcours professionnel m'a conduite à travailler dans divers services de la production à la supply chain, en qualité et en R&D.

Aujourd hui j ai choisi de m'orienter sur un poste Achats qui m'a permis également de rentrer dans ma région d origine.

Mes compétences :
métallurgie
Gestion de projet
plasturgie
qualité
Support clients
Traitement de surface

Entreprises

  • Vallourec - Acheteur bassin

    Boulogne-Billancourt 2017 - maintenant Famille d'achats :
    Contrôle non destructifs, laboratoire COFRAC, traitements des déchets, traitement des eaux (TAR), produits chimiques
    pour les 4 sites de production Vallourec du bassin de Montbard

  • VALLOUREC - Chef de projets

    Boulogne-Billancourt 2015 - 2017 Technical support for oil and gaz connections
    Poste orienté sur la R&D court terme axé sur l'industrialisation produits et l'orientation client.
    Spécialisé dans toutes les sujets traitement de surface et graisses pour les connection matures VAM

  • VALLOUREC - RESPONSABLE RD PRODUITS

    Boulogne-Billancourt 2011 - 2015 Sur le site de la tuberie d'Aulnoye Aymeries (59)

    Je travaille principalement à l'Industrialisation de nouveaux produits définis avec les commerciaux et des demandes de marché

  • IS MEDICAL - RESPONSABLE QUALITE

    2009 - 2010 IS MEDICAL : PME de fabrication, réparation et négoce d'instruments de chirurgie

    Selon les normes ISO 9001 et ISO 13485 :

    - Mise en place et déploiement d’un Système de Management de la Qualité
    - Démarche d’amélioration continue
    - Animation des réunions et des groupes de travail qualité
    - Veille réglementaire et matériovigilance

  • TerraInnova - RESPONSABLE R&D et PLANIFICATION

    2007 - 2009 TerraInnova était une entreprise créée et installée au sud de la Haute-Marne en 2007. Nous élaborions des granulats en substitution du sable et du gravier habituellement utilisés dans les industries cimentaires. En parallèle, nous fabriquions des pierres reconstituées à base de granulats.
    La crise de 2009 et une assise financière trop faible ont vu la fermeture de l'usine et le licenciement économique de l'ensemble du personnel.

    Dans cet environnement, j'ai été en charge de la conception de formulations des 2 ateliers : granulats et produits de pierre. J'ai géré également leurs plannings de production.

  • Mecelec Plastiques Composites - RESPONSABLE SUPPLY CHAIN

    2006 - 2007 Mecelec Plastiques Composites (30 p.), filiale du groupe Mecelec : fabriquant de pièces en thermodurs pour l’automobile, le ferroviaire…

    Dans ce cadre, j'avais en charge :
    - la gestion de l’ensemble de la supply chain des commandes clients et fournisseurs : de l'enregistrement à la livraison
    - l'élaboration des plannings de production avec gestion des approvisionnements en matières premières
    - la gestion de l’administratif et de la comptabilité avec l'émission des factures clients

  • AMORA MAILLE SI groupe UNILEVER - INGENIEUR PRODUCTION

    2005 - 2005 Dans le cadre de l'amélioration continue des performances de l'usine, j'ai travaillé 8 mois à la réduction des pertes en emballages au service conditionnement - service de 150 personnes tournant en 3X8.
    La réduction des pertes sur les lignes de conditionnement est passée à la fois par des changements comportementaux, par des améliorations d’emballages et par des modifications techniques sur les lignes de conditionnement. J’ai dès lors constitué et piloté des groupes de travail composés d’opérateurs de production, de maintenance et de chefs d’équipe. Mon activité a permis une réduction de 30% du taux de pertes en emballages soit une économie estimée de 70k€.

    J'ai également participé à la mise en place de la Maintenance Autonome de premier niveau sur 2 nouvelles lignes de conditionnement.

    Mots clés: amélioration continue, TPM, maintenance autonome, réduction des pertes, pilotage d'équipe de travail

  • LKT (Lehstuhl für Kunststofftechnik) - TECHNICIENNE en injection plastique

    2004 - 2004 Le LKT est un institut de matières plastiques, situé à Nuremberg (Allemagne).
    Dans le cadre de mon stage de 2° année d'école d'ingénieur, je suis restée 4 mois dans cet institut pour régler un défaut de remplissage d'un moule d’injection.
    En totale autonomie sur mes expériences et avec une presse à injection, j'ai résolu ce problème en mettant en évidence d’une transition adhérence/glissement et un critère de sélectivité des polymères.

    Cette expérience anglophone et germanophone n’a pas seulement eu d’intérêts scientifiques et techniques ; elle m’a permis de développer autonomie et rigueur quant à mes recherches et mes essais. Pour finir, elle m’a confortée dans mon désir d’évolution internationale.

    Mots clés: injection, presse à injection, thermoplastiques, gestion de projet, expérience anglophone et germanophone

  • TETRA PAK - ASSISTANTE TPM

    Colombes 2003 - 2003

Formations

  • Université Dijon Bourgogne (Dijon)

    Dijon 2002 - 2005 ingénieur ESIREM

    promotion Magnésium

  • Lycée Carnot (Dijon)

    Dijon 1999 - 2002 Maths sup, Maths spé

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