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Michel KORINSCHTAIN

Courbevoie

En résumé

Après une première expérience en bureau d’étude industrialisation au sein du groupe Legrand, j’ai rejoint une entreprise de service ASSYSTEM France, dans laquelle je suis toujours en poste.
J’ai acquis une connaissance de l'industrie que ce soit dans la production, l’engineering, l’industrialisation & la maintenance. Je suis intervenu en tant que consultant dans différents secteurs d’activité pendant plus de 10 ans, sur des missions en gestion de projet, démarche d’amélioration continue et/ou d’expertise en methodes industrialisation et maintenance.
Aujourd’hui, j’occupe un poste de management depuis 2007 constitué d’environ 35 consultants et intervenants sur le secteur Sud Rhône Alpes.

Entreprises

  • ASSYSTEM France - Manager Technique

    Courbevoie 2011 - maintenant Manager Technique, secteur Sud Rhône Alpes, d’une équipe de 35 personnes.
     Gérant d’un porte-feuilles d’affaires autour des métiers de l'industrialisation, de la gestion de projet, des méthodes industrialisation, des méthodes maintenance, mais aussi des métiers transverses comme la Supply Chain, la Qualité, la Logistique.
     Garant de la qualité, du suivi technique et du bon déroulement des prestations
     En charge de la relation clients et du développement commercial du périmètre

     Consultant en tant qu"expert sur des prestations type Lean Manufacturing, Lean Office, Ingénierie documentaire.
     Chef de projet sur des prestations d’industrialisation

  • ASSYSTEM France - Chargé d'affaire

    Courbevoie 2007 - 2011 Consultant sur plusieurs missions type gestion de projet industrialisation, organisation méthodes et maintenance, et démarche d'amélioration continue (Fiabilisation de ligne, TPM, Lean Manufacturing).
    Management d'une équipe 3 à 5 consultants (méthode industriaisation, ergonome et chef de projet).

  • Assystem France - Intervenant

    Courbevoie 2000 - 2007 Intervention en tant que consultant en Lean Manufacturing:
    Participation a des audits et diagnostiques, d’état des lieux de sites ou secteurs de production (fabrication, logistique, maintenance, …) suivant une approche Lean Manufacturing.
    Mise en place d’outils d’amélioration continu de type: SMED, KAIZEN, TPM, 5S, VSM, Analyse de charge (VA/NVA), Analyse de flux, AMDEC , MRP, management visuel.
    Optimisation des exploitations - fiabilisation des lignes de production (TPM).
    Mise en place de progiciel GMAO (type: SAP PM, Newmaint, Carl master, Maximo ,...), GED.
    Definition de plan et/ou de stratégie de maintenance et de pièces de rechange.
    Conduite et suivi de projets industriels, de projets d’industrialisation, qualification et suivi de fournisseurs

  • ARNOULD - Chargé d'affaire BE Industrialisation

    1995 - 2000  Suivi de projets et chargé d’affaires au service industrialisation.
     Etudes mécaniques et réalisations des postes manuels d’assemblage.
     Etudes mécaniques de machines automatiques d’assemblage.
     Etudes électriques et programmations de machines.
     Mise en place de cellules robotisées sur presses à injection.
     Mise au point de systèmes automatisés.
     Elaboration de cahiers des charges.
     Etudes d’implantation d’équipement et flux associés.
     Etudes d’implantation d’atelier.
     Formations assurance Qualité et AMDEC.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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