Mes compétences :
Approvisionnement
Logistique
Planification
Entreprises
ACOME
- Responsable Réalisation
2015 - maintenantResponsable des Réalisations Développements Industriels Groupe.
> Responsable du service Réalisation des travaux neufs.
> Responsable d'une cellule usinage interne dédiée aux dépannages de maintenance et prototypage.
> Responsable de la maintenance des parcs engins de manutention et imprimantes de marquage industrielle.
> Pilotage des entreprises extérieurs dans le cadre des travaux ( habilitation chargé de travaux )
20 collaborateurs
ACOME
- Responsable Logistique de Maintenance
2007 - 2015Responsable des approvisionnements et magasins des pièces de rechange, outillages de production et consommables du site - 20 000 références
- Optimisation du stock (valeur, fiabilité, répartition sur le site et développement du MRP)
- Délégation achat (consultation, commande, rationalisation et suivi fournisseur)
- Pilotage de groupe de travail
- Gestion des données techniques sous SAP
Responsable cellule usinage
- Dépannage pour la maintenance et développement des outillages de production
RENAULT TRUCKS (Site de Blainville/Orne)
- Responsable Projet Logistique
Nanterre2006 - 2007Projet PHASE OUT : Pilotage des références en fin de vie au Centre d’Équipements Industriels lors du passage de la norme EURO 3 à EURO 4 (fabrication des ensembles mécano-soudés -3000 références)
- Création d’outils pour approvisionner et planifier avec objectif zéro stock excédentaire
- Pilotage des inventaires et coordination inter-services pour la gestion de la fin de vie série
RENAULT TRUCKS (Site de Blainville/Orne)
- Technicien Logistique
2004 - 2006- Planification de la production d’un atelier de soudure (40 personnes en 3*8 et 400 produits finis)
- Approvisionnement des composants, gestion des délais avec les clients et gestion des stocks
Ciments Calcia (Site de Ranville)
- Responsable de projet maintenance
PUTEAUX2002 - 2004- Mise en place nomenclature technique des équipements - sous SAP
- Création sous ACCESS d’un outil de planification des travaux de l’atelier de maintenance
- Organisation et informatisation de la maintenance préventive mécanique du site (application Excel)
- Réorganisation du système d’information de production et formation du gestionnaire de fabrication