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Mohamed Yassine SEGHAIRI

PONTOISE

En résumé

Je suis Mohamed Yassine SEGHAIRI,je suis ingenieur Process CMS à Johnson Controls
Mes expériences professionnel :
**Aout 2011 à Juillet 2012 : CDD 12 mois Ingénieur Process CMS à JOHNSON CONTROLS au service Process CMS :
Responsable du process CMS de trois lignes de production de l’usine
 Participer à la définition des paramètres process CMS et de leur suivi (PSP, matrice de réaction)
 Participer à l'évaluation et qualification des nouveaux équipements CMS :
Taux de réalisation des capabilités 85%
 Suivre les capabilités des moyens de pose( types PANASONIC CM212 CM402 CM612 et MSF), four (Thermatech et Pyramax BTU), machine dépose de pâte à braser(MPM AP25, Momentum et Momentum plus), machine de découpe (Détoureuse IPTE) :
Qualification et mise en place de la CM402-A pour remplacer les CP6 (machine de pose FUJI)
 Développer et valider le process des nouveaux produits :
Rapatriement des produits en sous-traitance (Aznum)
 Assurer la validation process lors des transferts de produits internes
Transfert W2 sur une nouvelle ligne
 Support production (QRQC, SNAC hebdomadaire, réunion km0, chantier Kaizen)
 Amélioration continue des process en place (notion JDI indicateur CI)
 Améliorer le rating des lignes CMS :
Amélioration du rating de 5% sur l'année par rapport à l'état des lieux octobre 2011
 Définir et appliquer les BBP CMS et les communiquer/coaching auprès des UAP


**Février à Juillet 2011 : STAGE ingénieur 6 mois à JOHNSON CONTROLS au service Maintenance :
? Créer une base documentaire : Rédiger des fiches d’instruction de maintenance préventive et curative, et des plans d’outillage sur ENNOV5 (un logiciel de gestion de contenus)
? Définir un plan d’auto-maintenance : Identifier les tâches pour l’auto-maintenance, la gestion et l’audit. Conduite du changement au sein de l’équipe de maintenance préventive d’une part et l’équipe de production d’autre part.
? Initier la démarche auprès d’une ligne de production test : Planning et formation des opérateurs de la ligne test sur l’auto-maintenance.

**Juillet et Aout 2010 : Technico-commercial à JET COMM
? Vendre, prospecter et installer des Gateways Linksys et des systèmes de taxations pour des Callshops par VOIP.

**Novembre 2009 à février 2010 : STAGE assistant ingénieur 4 mois à L.BERNARD (devenue Bernard-Controls)
? Valider la fiabilité de la nomenclature enregistrée dans la base de données Dynamics (ERP) pour améliorer le fonctionnement de la logistique.
? Analyse ergonomique de la visserie à la zone de production.

**Année scolaire 2009-2010 : équipier polyvalent puis assistant manager à mi-temps à DOMINO’S PIZZA.
? Gestion de la clientèle, gestion d’une équipe, gestion des commandes et gestion des stocks.

**Juin 2009 : STAGE ouvrier à SONEDE (Société Nationale d’Exploitation et de Distribution des Eaux Tunisie Bardo)
? Etude de l’alimentation en eau potable.
? Etude statistique des consommations des habitants



Mes compétences :

**Informatique :Linux, Office 2007, Acess 2007, Auto CAD, Solidworks, Dynamics, Witeness (simulation de flux), Prelude(GPAO), MaintiMédia (GMAO), Photoshop, Inkscape

**Langages :Pascal, Maple, MySQL, Matlab.

**Outils &Méthodes:5S, Kaizen, AMDEC, Pareto, SMED, MADS- MOSAR, KANBAN.

**Compétences acquises : Gestion des projets, Conduite du changement, Procédés de fabrication, Qualité & Marketing, Conception des systèmes industriels, Eco-gestion & maintenance, Modélisation des Processus industriels, Gestion et ordonnancement de Production, GPAO , Management opérationnel des systèmes industriels, Recherche opérationnel ,Automatisme industrielle, Robotique industrielle.

**Langues :Anglais (lu, écrit, parlé, TOIEC obtenu), Arabe (langue maternelle), Français(bilingue), Allemand (quelque notions).

Entreprises

  • EPMI - Etudiant

    2009 - 2011 •Responsable Marketing et commercial d’un projet innovant ‘’FREE SOUND‘’ financé par OSEO (Etablissement public français chargé de soutenir l'innovation et la croissance des petites et moyennes entreprises).

    •Modélisation industrielle et étude des capteurs de la ligne de production de l’EPMI réalisée par le groupe Schneider et sa filiale M2A.

    *Simulation de flux de la ligne de conditionnement de produits pharmaceutiques.

    *Simulation et analyse des risques sur un carrefour en chantier en utilisant la Méthode MADS et MOSAR.
  • L.BERNARD ( Bernard-controls) - STAGIAIRE

    2009 - 2010

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