S.I.P.A.T (Société Industrielle des Papiers Tissues)
- Responsable maintenance
2011 - maintenant
Mission :
• L’amélioration de l’organisation du service maintenance,
• Le suivi budgétaire et optimisations des coûts.
• La gestion et la mise en place des méthodes et des modes opératoires de maintenance (préventifs, curatifs et conditionnels).
• Optimisation des indicateurs de la maintenance.
• Gestion, encadrement et formations techniques du personnel.
• Application des techniques d’amélioration continue,
• Assurer les travaux des sous-traitances dans les brefs délais.
• Suivi et guidage des nouveaux projets (TOSCOTEC, METSO, SIRPA, BTG…)
Réalisations :
• Elaboration des plans de la maintenance préventive :
o Planification en séquences des activités nécessaires à la réalisation des travaux.
o Définition et ordonnancement des tâches à accomplir et des moyens de réalisation- Identification des contraintes.
o Assurer le suivi et le contrôle systématique des équipements.
• Organisation du magasin des pièces de rechange (Suivi du stock et approvisionnement des achats.)
• Création de fiches processus, rédaction des cahiers de charges fonctionnels.
• Formation du personnel de la maintenance (5S, Diagramme d’ISHIKAWA, Maintenance des nouvelles installations...)
• Changement de la commande de la sectionnelle des moteur DC de la machine à papier (Elettronica Lucense Italie Juin-Juillet 2015) :
o Elimination de l’ancien système.
o Installation du nouveau système ( Moteur AC, Cabinets électrique, Câblage…)
o Le mise en marche du système de commande et le système de la supervision.
• Lavage chimique du SYD (STEEL YANKEE DRYER : ROULEAU SECHEUR EN ACIER) (Janvier 2014)
• Suivi et guidage des nouvelles implantations :
o Installation de deux nouveaux SYD (STEEL YANKEE DRYER : ROULEAU SECHEUR EN ACIER) pour la première et la deuxième ligne de production (TOSCOTEC-Italie Juin-Juillet 2014) :
Démontage des anciens SYD.
Test Hydraulique des SYD (APAVE).
Montage des nouveaux SYD (avec une grue télescopique 220t).
Installation de deux centrales hydrauliques de lubrification (Capacité : 800L).
Installation d’un nouveau circuit de vapeur et système de condensation pour la première ligne.
o Installation de la nouvelle vanne de grammage avec capteur de concentration (BTG-Suède Novembre 2013).
o Installation d’une nouvelle partie humide de la machine à papiers Tissues (Reconstruction de Crescent Former) (TOSCOTEC-Italie Aout-Septembre 2012) :
Démontage de l’ancienne partie (Caisse de tête, pompe de mélange, Rouleaux de guidage, Structure de la machine...).
Montage de la nouvelle partie (Caisse de tête (Crescent Former), Pompe de mélange(Andritz) , Rouleaux de guidage, Structure de la machine...).
o Installation d’un nouveau système d’épuration (Société SIRPA-France Décembre 2011).
Formation Continue :
• Initiation à la connaissance du papier : (M. Marcel DUSSAPT société MDEC-France).
o Procédés de fabrication du papier (5 jours). (M. Marcel DUSSAPT société MDEC-France).
o Termes techniques usuels (1 jour). (M. Marcel DUSSAPT société MDEC-France).
• Réglage et contrôle des systèmes d’épuration de raffinage (pressions, montage/démontage et contrôle mécanique) (10 jours) (M. Michel LACABERATS société SIRPA-France).
