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NALCO Champion
- Ingénieur Corrosion
2014 - maintenant
Tâches :
- Contrôle et suivi de la corrosion; enlèvement, remplacement des coupons, procéder à leur inspection visuelle, leur nettoyage, pesage et l’introduction des résultats dans la base de données de gestion de la corrosion ;
- Traitement; Calcul des dosages en produits chimiques injectés (Inhibiteurs de corrosion, Oxygen Scavenger, Anti-foam, etc.), vérification et ajustement des pompes d’injection, vérification et remplissage des tanks, déploiement de traitement par batch selon le besoin dans les puits sans traitement continu ;
- Échantillonnage d’eau et analyse chimique de laboratoire (Iron Count, CI Residual, SRB, etc.) ;
- Inspection et maintenance des installations d’injection de produits chimiques (pour traitement continu ou batch) ;
- Dresser un inventaire des quantités en produits chimiques et équipements disponibles, définir les besoins et assurer l’approvisionnement continu du chantier;
- Etablissement des rapports de corrosion, d’analyses chimiques, ainsi que les rapports hebdomadaires et mensuels d’activités de suivi de la corrosion.
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SPIE
- Coordinateur-Superviseur Maintenance Offsite
Cergy
2013 - 2014
Tâches :
- Maintenance, montage et remplacement des équipements de surface de puits (différentes vannes, soupapes, filtres, turbine à eau, duses,…etc) ;
- Élaboration de fichiers de suivi de l’état de différents équipements ;
- Inspection des annulaires et des points d’échantillonnage ;
- Colmatage de fuite, serrage hydraulique au couple et par tension ;
- Préparation de permis de travail et évaluation de risque ;
- Diriger quatre équipes de maintenance ;
- Coordination avec le client pour la planification de différentes interventions et élaboration de différents documents administratifs (feuilles de pointage, facture, compte rendu,…etc).
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Weatherford International
- Ingénieur Champ
Genève
2011 - 2012
Tâches :
- Préparation et supervision des opérations de Thru-Tubing (Fishing, Milling et pose de Packers);
- Maintenance des différents outils en atelier.
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Total
- Ingénieur Procédés Stagiaire
COURBEVOIE
2009 - 2009
Stage de 6 mois au département technique de la raffinerie de GrandPuits.
Projet: Optimisation énergétique des unités du secteur ouest de la raffinerie GPS.
Missions: Optimisation énergétique des fours et chaudières du secteur ouest de la raffinerie, optimisation du taux de stripping des colonnes de distillation.
Réalisations:
• Optimisation énergétiques des fours :
- Mise en place de la méthode de calcul du rendement de 10 fours selon le bilan Air-Combustible-Fumées effectué coté pertes.
- Validation de la méthode par recalcul des rendements design selon les fiches techniques du constructeur.
- Mise en place des outils pour le suivi technique correspondant.
- Fournir l’algorithme ainsi que les points systèmes nécessaires pour la mise en ligne du suivi afin que les opérateurs de conduite puissent piloter les fours à leur optimum.
- Définition des cibles opératoires « excès d’oxygène-température des fumées » dans le cadre de l’optimisation opératoire de ces fours.
- Estimation du gain potentiel (environnemental et financier) sur l’optimisation opératoire des fours.
- Rédaction d’un rapport interne visant à résumer l’ensemble de ces actions ainsi que le gain financier et environnemental attendu.
• Optimisation du taux de stripping des colonnes de distillation atmosphérique et sous vide:
- Rédaction du programme des marches repérées pour l’optimisation du taux de stripping des colonnes DA – DSV.
- Réalisation et conduite des marches repérées.
- Interprétation des résultats obtenus et estimation du gain financier apporté.
- Rédaction d’une note interne.
• Optimisation énergétique de 4 chaudières:
- Mise en place du calcul de leur rendement coté pertes.
- Fiabilisation de la méthode par comparaison au rendement coté process calculé selon le bilan vapeur de la raffinerie.
- Mise en place de fichiers de suivi de leur performance.
- Optimisation de leur conduite en collaboration avec l’assistance technique du groupe.
- Rédaction d’une note interne détaillant les actions menées et le gain attendu.
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Ecole Nationale Supérieure de Chimie de Paris (ENSCP)
- Ingénieur Procédés Stagiaire
2008 - 2009
Projet d'etudes à l'école: étude de faisabilité pour construire une usine de conversion de cyclohexanol en cyclohexanone.
Objectif: Apprendre à établir un rapport de conception préliminaire contenant la conception du procédé, le capital et les coûts d’opération nécessaires ainsi que la rentabilité attendue.
Réalisations:
- Etude de la transformation chimique et choix du modèle thermodynamique.
- Conception et optimisation du procédé global sous Hysys.
- Evaluation économique du procédé sous Aspen Icarus.
- Rédaction d’un rapport préliminaire sur la faisabilité technique et économique du procédé.
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Sonatrach
- Ingénieur Production Stagiaire
2006 - 2006
Stage de fin d’études pour une période de 3 mois en vue de l'obtention du diplôme d'Ingénieur d'état en Production Pétrolière.
Projet : Établir une proposition de design pour l’intervention de fracturation hydraulique sur un puits horizontal ; cas de multiples fractures transversales
Réalisations :
- Description et application de la nouvelle approche UFD (Unified Fracture Design) pour cette intervention ;
- Calcul et optimisation de nombre optimum et les dimensions des fractures à placer sur le drain horizontal.
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Groupement Sonatrach-Agip
- Opérateur Puits; Chef opérateurs (Oil & Gas)
2005 - 2007
J'ai occupé le poste d'opérateurs production (Oil & Gas) pendant 19 mois, j'ai été ensuite nommé chef opérateurs pour diriger une équipe de 8 opérateurs production.
Description des postes:
Mon travail consistait à suivre les paramètres journaliers des puits, assurer les opérations de leur mise en service, d'arrêt et de mise en sécurité, échantillonnage, contrôler en permanence les équipements de production et de collecte, participer aux opérations d’intervention sur puits (wireline, coiled tubing, snubbing) et veiller au respect des consignes de sécurité par les sociétés de service, organiser le travail de mes opérateurs.
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Sonatrach
- Stagiaire (Stage d'induction)
2003 - 2003
Stage de mise en situation professionnelle de 6 mois dans la division Production du groupe Sonatrach au champ pétrolier de In-Amenas.
Projet: Améliorer la production des puits en Gas-Lift par l'optimisation sous Perform des débits d'injection de gaz et par une meilleure répartition de la quantité totale de gaz d’injection disponible dans le champ sur l’ensemble de ces puits.
Réalisations:
- Optimisation sous Perform des débits d'injection de gaz des puits Gas-lift.
- Recherche d’une meilleure répartition de la quantité de gaz d’injection disponible pour les puits candidats pour une production maximale.
- Estimation du gain en production attendue pour l’ensemble des puits GL.
- Etude de sensibilité de la production à la pression de tête des puits GL.
- Rédaction d’une note interne.
