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Nadhem GARBOUJ

PARIS

En résumé

Double formation d'ingénieur chimiste/ procédés et en gestion de projet
Plusieurs expériences dans les domaines de l'industrie chimique, l'industrie pharmaceutique et l'énergie thermique.
Compétences en automatismes et contrôle-commande.


Mes compétences :
Gestion de projet
Chimie industrielle
Contrôle-commande
Génie des Procédés
Chimie
Gestion de l'innovation
Marketing

Entreprises

  • Assistance technique pour CIT EDF - Ingénieur procédés

    2012 - maintenant - Depuis Janvier 2015 : dans le cadre du projet charbon 2035 (rénovation des tranches charbon des centrales du Havre et de Cordemais), appui au commissioning sur le périmètre dépollution en tant que membre de la field design team (Le Havre puis Cordemais): levée des réserves contrôle-commande (systèmes ALSPA P320 et ABB Symphony), optimisation des alarmes (regroupements, inhibitions...), paramétrage et suivi des régulations, mise à jour post-essais des dossiers de systèmes élémentaires

    - De Mai 2014 à Décembre 2014: Chargé d'études sur les installations de désulfuration et de dénitrification des fumées dans le cadre du projet Charbon 2035 : Mise à jour de la documentation (notes de fonctionnement et logigrammes), appui fonctionnel aux gestionnaires des contrats mécanique (validation du basic design, suivi des documents d'études...), rédaction des procédures de recette usine SNCC et représentation d'EDF aux FAT SNCC (ABB Symphony).

    - De Juillet 2013 à Avril 2014 : Référent fonctionnement sur un projet de nouvelles chaudières auxiliaires à la centrale thermique du Havre : dimensionnement du lot "balance of plant" , HVAC et protection incendie, définition des spécifications fonctionnelles, suivi documentaire du titulaire du contrat principal et participation aux recettes usines du contrôle-commande.

    - De Janvier 2013 à Juin 2013: Mise à jour de la documentation en version As built relative au fonctionnement (notes de fonctionnement, PID et logigrammes) et levée des dernières réserves contrôle-commande sur le projet Repowering CCG de Martigues.

    - D'Août 2012 à Décembre 2012 : Réalisation de dimensionnements de circuits (pompes, échangeurs, vannes et tuyauterie),de PID et de notes d'études sur divers projets de rénovation d'équipements sur des centrales du parc thermique à flamme d'EDF.

  • Arkema - Chargé de projets technico-commerciaux

    Colombes 2010 - 2011 - Détection et analyse qualitative et quantitative de nouvelles niches de marchés pour des produits de la division.
    - Etude de la faisabilité technique et économique d'un lancement sur ces niches
    - Audit des lignes de production pour des mises à niveau qualitatives.
    - Prospection de la clientèle potentielle afin de définir ses besoins.
    - Benchmarking et veille concurrentielle.
    - Participation à l'élaboration de la stratégie de lancement commercial sur ces niches.
  • EDF, CPT Cordemais - Ingénieur chargé d'étude

    2009 - 2009 Dans le cadre d'un projet d'amélioration du fonctionnement de l'installation de désulfuration des fumées de la centrale thermique de Cordemais, j'ai été chargé de :
    - Mettre à jour la documentation technique de l'installation.
    - Rédiger une note technique sur la régulation automatique dans l'installation.
    - Proposer des améliorations sur les boucles de régulation posant des problèmes de fiabilité.
  • Laboratoire des matériaux échangeurs d'ions, université Paris XII - Ingénieur R&D

    2007 - 2008 Le stage m'a été proposé suite à une demande formulée par le Groupe Chimique Tunisien (GCT : 5ème producteur mondial d'acide phosphorique) qui cherchait une technique alternative à celle qu'il utilisait pour éliminer les métaux lourds de l'acide phosphorique qu'ils produisent.
    J'avais donc pour mission de démontrer que la nanofiltration (technique de filtration membranaire utilisée dans la production d'eau potable à partir d'eau de mer) pouvait être utilisé avec succès dans la dépollution de l'acide phosphorique industriel. Pour ce faire, j'ai eu à :
    - Concevoir un pilote de nanofiltration
    - Mettre en place un protocole d'essais avec des membranes commerciales.
    - Vérifier la bonne tenue des membranes par rapport à l'utilisation escomptée.
    - Valider la technique et comparer les performances des différentes membranes en mesurant les taux de rabattement obtenus avec des métaux tels que le fer, le cadmium,etc.

Formations

  • Université Paris 1 Pantheon Sorbonne DEA Economie & Gestion

    Paris 2009 - 2011 MAE

    Diplôme généraliste en management avec spécialisation en Marketing et en Gestion de projet.
  • Ecole Nationale Supérieure De Chimie De Paris ENSCP

    Paris 2008 - 2009 Ingénierie chimique

    MASTER CHIMIE FONDAMENTALE ET APPLIQUEE - Master en génie procédés complémentaire à ma formation d'ingénieur chimiste.
  • INSAT (Institut National Des Sciences Appliqués Et De Technologies) (Tunis)

    Tunis 2002 - 2008 Chimie industrielle

    Ingénierie chimique - Diplôme généraliste en chimie appliquée à l'industrie.

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