Menu

Nathalie DAVID

MARTILLAC

En résumé

MANAGEMENT DE PROJETS INTERNATIONAUX (anglais, allemand),
- Ingénierie et A.M.O Projets industriels,
- Conception et Industrialisation de pièces techniques complexes,
- Management transverse d’équipes pluridisciplinaires, Pilotage de la sous-traitance,
- Expertise Procédés industriels, Métallurgie, Matériaux, Composites,
- Maîtrise des techniques et outils de gestion de projets,
- Méthodes de résolution de problèmes,
- Garantie des engagements "Qualité, Coût, Délai, Satisfaction client".

ASSURANCE QUALITÉ
- Maîtrise des risques et Sûreté de fonctionnement (APD, AMDEC, HAZOP, Arbres),
- Amélioration continue, Systèmes de Management, Audits, Certifications (ISO, ANPQP, QSE, SME),
- Procédures et dossiers Installations Classées I.C.P.E.

Excellent sens de l'organisation, Grande capacité d’analyse et de synthèse, Force de proposition,
Sens des responsabilités, Autonomie, Rigueur, Ténacité, Pragmatisme,
Aisance relationnelle, Excellent rédactionnel,

Alliés à un goût du challenge et de l'innovation au service de vos projets !

A la recherche de nouvelles opportunités.

Mes compétences :
Gestion de projet
Environnement
Management
Coordination
HSE
Planification
Réglementation ICPE
Eau et assainissement
Dépollution
Prévention des risques
Gestion des déchets
Rédaction technique
Etudes de Dangers
Maitrise budgétaire
Certification ISO 140001
Amélioration continue
Ingénierie
Assurance qualité

Entreprises

  • ECOTOM - Chef de Projets - Industrie

    MARTILLAC 2006 - 2016 Accompagnement de dirigeants industriels, Ingénierie de projets, Expertise en Installations I.C.P.E.
    - Prospection, Devis, Contractualisation, Études, A.M.O, Sous-traitance, Suivi et Réception,
    - Conseil client, Animation et Coordination des équipes opérationnelles, Concertation DREAL,
    - Management de projets (10 k€ à 1 M€) :
    Installations industrielles, Techniques innovantes, Optimisation des flux, Mises en conformité,

    Principaux secteurs d'intervention :
    - Procédés industriels (Métallurgie, Chimie, Agro-alimentaire, Industrie Pharmaceutique, Papeterie),
    - Cycle de vie produit (Ressources, Rejets et Déchets, Recyclage, Traitement),
    - Eau et assainissement (Procédés et équipements de traitement, Suivi RSDE, Directive REACH),
    - Sécurité incendie (Etudes de flux thermiques, Dispositions constructives et équipements)
    - Sites et sols pollués (Audits, Plan de gestion, Dépollution, Réhabilitation, Valorisation),

    INGÉNIERIE
    Analyse des besoins, Faisabilité technico-économique, financière et juridique,
    Élaboration de Cahiers des charges, Consultation,
    Dossiers d'études, Analyse et Synthèse comparative des solutions, Aide à la décision,
    Plans d’actions hiérarchisés, Définition détaillée et Planning du projet,
    Maîtrise des risques industriels, Revues HAZOP,
    Conformité I.C.P.E (Etudes d’Impacts et de Dangers, Mesures compensatoires)

    ASSISTANCE A MAITRISE D'OUVRAGE (A.M.O)
    Dossier de Consultation des Entreprises (D.C.E)
    Cahier des charges fonctionnels et techniques,
    Synthèses comparatives coûts/performances des offres,
    Planification, Lancement, Suivi et Coordination des travaux, Réception.

    ASSURANCE QUALITÉ
    Identification, Analyse et Prévention des Risques industriels,
    Matrices de criticité, Plans d'actions hiérarchisés,
    Procédures opérationnelles et de contrôle,
    Système de Management Environnemental (S.M.E),
    Audit, Diagnostic, Certification OH SAS 18001, ISO 14001.

  • LE BELIER - Chef de Projets - Automobile

    Vérac 2001 - 2006 Chef de Projets Automobile - Direction Industrialisation Groupe -

    Industrialisation de pièces de freinage (étriers de frein, maîtres cylindres) pour les constructeurs Renault, PSA et équipementier TRW.
    - Conception et mise en œuvre de moyens fonderie aluminium et usinage 3D 5X.
    - Travail en équipes "Projet" internationales,
    - Investissements industriels de 1 à 5 M€. pour des programmes cadencés en millions de pièces.

    Principales missions :
    - Relation client, Analyse cahiers des charges, Conception, Modifications/ Dérogations, Livrables,
    - Management transverse mondial ( Allemagne, Hongrie, Tchéquie, Serbie, U.S.A, Mexique, Chine),
    - Formation et déploiement interne de la démarche A.P.Q.P de gestion de projets (ISO/TS 16949).

    ORGANISATION ET MANAGEMENT DE PROJETS
    Revue de contrat, Plan Industriel et Commercial (P.I.C), Animation et Coordination de l'équipe "Projet", "Kick-off meeting", Phasage, Planning, Jalons, Livrables, Risques, Revues d’avancement, Méthodes de résolution de problèmes, Courbes en S, Dossiers techniques, Documentation qualité.

    CONCEPTION PIÈCES / OUTILLAGES
    Analyse des cahiers des charges, Faisabilité, Modèles 3D et Plans,
    Définition B.E des pièces fonderie et usinées, des moyens de production et de contrôle,
    Gestion des modifications, Demandes de Dérogation,
    Normes et exigences qualité, A.M.D.E.C, Plan de contrôle.

    FABRICATION OUTILLAGES
    Plan Directeur de Production (P.D.P), Programme d'investissements,
    Suivi des commandes d'outillages de production et de moyens de contrôle,
    Essais, Réception, Livraison, Réglages des moyens de production et de contrôle,
    Spécifications techniques,

    PRODUCTION PIECES PPAP
    Production des pièces prototypes I.O.D issues des outillages définitifs fonderie et usinage,
    Production des Echantillons Initiaux, E.I et du dossier qualité PPAP pour validation,
    Lots initiaux et lancement série, Respect des objectifs Qualité, Coût, Délai et Satisfaction.
  • KSB - Ingénieur Chargé d'Affaires - Robinetterie Procédés industriels

    Genevilliers 1994 - 2001 Chef de Projet Export - Département Procédés Industriels -

    Production de vannes industrielles pour la régulation et le sectionnement de fluides sur procédés industriels (Zone alémanique, U.S.A, Japon, Espagne).
    - Conception en bureau d’études et rédaction de spécifications techniques,
    - Procédures de mise en production et ordonnancement de la fabrication,
    - Contrôle et recette usine avec réception des clients, logistique et livraison des vannes.

    Principales missions :
    - Interlocuteur technique du client,
    - Management hiérarchique et transversal,
    - Travail en équipes dans une organisation matricielle commerciale/industrielle avec management des projets en Anglais et Allemand.

    Relationnel clients, Analyse des cahiers des charges fonctionnels, Préconisation des matériaux, Définition et rédaction des procédures techniques (peinture, montage, tests de contrôle),
    Supervision du dossier Qualité, Certificats matière,
    Garantie du respect des engagements contractuels Qualité, Coût, Délai,
    Mise en place d'une gestion des flux "Supply Chain" et de la gestion de projets sous ERP SAP.
  • KSB - Ingénieur Matériaux

    Genevilliers 1990 - 1993 Au sein d'un bureau d'études, recherche et développement de nouveaux matériaux et procédés de fabrication (plastiques, élastomères, composites, revêtements et peintures) pour des vannes industrielles selon circuit process.

    Budget R&D annuel de l’ordre de 10 k€

    Préconisation de matériaux pour réponses à appels d’offres sur des procédés industriels spécifiques (nature et pression des fluides, résistance à la corrosion).

    Expertise dommages matériaux.

Formations

Réseau

Annuaire des membres :