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Nathalie MESTRALLET

LYON

En résumé

Plus de 30 ans d'expérience du monde Industriel et de son Management en PME

Mes compétences :
Kanban
JD Edwards
Excel, World, Power Point
Management
Gestion de projet

Entreprises

  • SENSZO COLOR (Teinture et Impression sur Textile) - Directrice de Site

    2010 - maintenant Accompagnement des dirigeants dans les options et décisions stratégiques de l’entreprise

    PRODUCTION
    • Remise en route du site pour l’amener aux standards de Qualité, Productivité et Taux de service du métier et du Groupe, puis les améliorer.
    • Déploiement de cette unité vers une autonomie complète sur les aspects sociaux, managériaux, techniques, organisationnels et financiers.
    • Intégration et industrialisation de l’impression « jet d’encre » (nouvelle technologie).
     La Productivité a augmenté de 40% et la Non Qualité a baissé de 60%

    DEVELOPPEMENT COMMERCIAL, MARCHÉS
    • Développement de produits techniques.
    • Gestion du portefeuille de clients existants et déploiement de nouveaux clients.
     Changement de la clientèle permettant de passer de marchés « bas de gammes » vers une clientèle positionnée sur les marchés moyens et hauts de gamme

  • ICTL LIAISONS OPTIQUES (Fibres Optiques) - Direction Industrielle, Achats et Production

    2001 - 2010 De 2009 à 2010 : Directrice Industrielle Groupe, 30 personnes
    • Proposition et mise en place de la stratégie industrielle.
    • Coordination et lien entre Marketing et Bureau d’Etude
    • Consultation, négociation et validation des outillages.
     Réduction du délai de sortie des nouveaux produits de 50% dans le cadre d’un plan d’urgence

    De 2005 à 2008 : Directrice Achats et Production, 25 personnes
    ACHATS
    • Gestion d’un budget Achats de plus de 3M€, sourcing, validation fournisseurs, audits fournisseurs (principalement en Asie), négociation achats.
    PRODUCTION
    • Création du service méthodes et du Service Après-Ventes.
    • Pilote du projet d’entreprise « Performance PME ».
     Poursuite des actions d’amélioration de la productivité. Nombreux déplacements en Asie ; baisse des coûts d’achats de plus de 30% engendrant la baisse des coûts complets de l’entreprise

    De 2001 à 2004 : Directrice Production, 25 personnes
    • Mise en place d’un ERP, création du poste de contrôle qualité.
    • Aménagement de postes de travail, implantation, industrialisation de l’assemblage.
    • Déménagement du site : passage d’un bâtiment de 500m² à 2000m²
     La Production est passée du mode artisanal au mode industriel : amélioration de la productivité de plus de 40%

  • RONIS (Serrures et Clés) - Technicienne Méthodes à Directrice d'usine

    1981 - 2001 De 1996 à 2001 : Directrice de l’usine de Lyon, 90 personnes
    • Gestion du budget de fonctionnement de 200K€/an.
    • Elaboration et suivi du budget d’investissements de 300K€/an, choix et négociation d’achat de machines de plus de 150K€.
    • Présidence des réunions DP, CE et CHSCT.
    • Membre du Comité de Direction.
    • En 96, réorganisation totale de l’usine sur les objectifs : réduction et respect des délais, amélioration de la productivité.
    • En 99, paramétrage et installation d’un nouvel ERP au sein d’une équipe de 7 personnes (« JDE » de J.D. Edwards).
     Organisation de l’usine en 2 unités autonomes, des approvisionnements à la livraison.
    Poursuite de l’action de réduction des délais : l’entreprise livre en 2 semaines (au lieu de 8 en 94)

    De 1995 à 1996 : Responsable Production, 70 personnes
    • Encadrement et animation de 4 ateliers en 3x8 (découpe, usinage, assemblage).
    • Assurance de la production et du respect des délais.
    • Contribution à l’amélioration de la productivité et de la qualité.
     Amélioration de la productivité de l’usine de 10% en 1 an et coordination des actions de réduction des délais : gain de plus de 30% en 2 ans

    De 1986 à 1994 : Responsable lancement et Magasins, 11 personnes
    • Organisation des services lancement et magasins.
    • Coordination de la logistique entre les deux sites de production (Rhône et Cher).
    • Intégration d’une nouvelle ligne de production (rachat de société).
    • Mise en place de la gestion de production par la méthode Kanban.
     Mise en place l’organisation d’un service vital pour la production et lancement de l’action sur la réduction des délais
    De 1981 à 1985 : Technicienne Méthodes, service de 5 personnes
    • Amélioration des postes de travail, implantation d’ateliers.
    • Analyse des cadences en MTM1, élaboration des gammes de fabrication.
    • Propositions d’améliorations de produits.
     Participation à l’amélioration de la productivité dans le cadre d’un plan d’urgence

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