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Néhémie GUILLOT

SURESNES

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En résumé

J'ai achevé en août 2012 mon diplôme d'ingénieur, je me dirige vers un poste de gestion de projet ou en bureau méthode dans la région d'Auvergne.

J'étais Ingénieur Chef Projet pour la société Imperial Tobacco à RIOM (63).
Je recherche actuellement un poste similaire dans les régions Auvergne et Rhône-Alpes.

Mes compétences :
Gestion de projet
Méthodes et outils pour la conception
VBA macro Excel
Pack office
GMAO/Maintenance
Solidworks
Solidedge
GMAO
Maintenance
Visual Basic

Entreprises

  • Capgemini - Analyste support de système SI Trésorerie/Finance

    SURESNES 2017 - maintenant Je suis actuellement en poste chez CAPGEMINI sur une mission d'Analyste support Trésorerie/Finance pour un grand compte à Clermont-Ferrand.

    Ma mission est constitué des tâches suivantes :
    - Monitoring
    - Incident management
    . Priorisation
    . Analyse
    . Résolution
    . Communication
    - Gestion de crise
    - SLA
    . Implémentation
    . Mesure
    . Reporting
    - Contribution Contrôles Internes et Commissaire aux Comptes
    - Interlocuteur privilégié du business
    - Amélioration continue

  • Groupe Apave - Chef de projet Intégrateur

    Paris 2013 - 2017 Accompagnement et mise en place de GMAO chez les clients

  • Imperial Tobacco - Chef de projet

    Paris 2009 - 2012 > Responsable de projet d’installation de dépoussiérage centralisé : définition du besoin et budget ; cahier des charges ; appel d’offres ; négociation ; suivi de chantier

    > Mise en place d’une GMAO : état des lieux de l’organisation avant la GMAO, rédaction du cahier des charges ; appel d’offres ; planification ; formation ; audit

    > Administrateur de la GMAO

    > Management d’équipes de maintenance électrique et gestions de sous-traitants

    > Stage dans l’usine IMPERIAL TOBACCO de Nottingham (Angleterre) d’une durée de 2 mois, afin de mettre en place les 5S

  • MODLING - Bureau méthode

    2008 - 2009 > Conceptions et améliorations d’une ligne de production :
    o augmentation de la cadence de 18 à 24 produits/minute
    o réduction du nombre de rebut

  • MODLING - Stage maintenance

    2008 - 2008 > Réalisation d’une base de données pour la maintenance préventive

Formations

Réseau

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